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WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG
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CONTROL DEL PROCESO

Buscando incrementar la eficiencia

El dispositivo desarrollado por WFL para el control de colisiones y de rotura de herramientas registra en principio todas las componentes de fuerza de corte que se producen a través de canales de entrada separados. Con este principio es posible supervisar minuciosamente los estados de carga de la máquina. De este modo, se pueden detectar con relativa seguridad las sobrecargas de la máquina en uno o varios ejes de la máquina, por ejemplo los causados por la rotura de la herramienta.

Las componentes de fuerza se muestran en la pantalla del control en forma de gráfico de barras. Este gráfico se puede mostrar también como imagen de fondo automática del control para que el operario esté informado en todo momento sobre el estado de carga actual de la máquina durante el mecanizado.

 

 

 


Optimización del proceso

Soluciones de software inteligentes, para incrementar la eficiencia. El control adaptativo garantiza, por ejemplo, un proceso de arranque de virutas seguro, en las piezas en bruto con creces variables, sin sobrecargar la máquina ni la herramienta y sin intervención del usuario.

  

Soluciones de software

  • Control adaptativo (para el avance y la velocidad de rotación del husillo)
  • Limitación del par de giro y de la velocidad del husillo de fresar
  • Comprobación automática de la geometría
  • Protocolo del tiempo de proceso
  • Control del refrigerante con regulación de la presión y control de caudal

Seguridad del proceso

La seguridad de las piezas, de las herramientas y de la máquina es central en cualquier proceso de fabricación. Gracias al registro separado de los diferentes componentes de trabajo que realiza el control del proceso, se reconoce, por ejemplo, la rotura de una herramienta de manera fiable. Las rutinas de retroceso de emergencia minimizan los riesgos de pérdidas en caso de que se produzca un corte eléctrico.

 

Soluciones de software

  • Rutinas de retroceso de emergencia con accionamiento independiente Nivel 1
  • Rutinas de retroceso de emergencia con accionamiento independiente Nivel 2
  • Rutinas de retroceso de emergencia controladas por el sistema
  • Control del proceso Básico
  • Control del proceso Avanzado
  • Visualización automática de pantallas de entrada

Gestión de herramientas

Con las soluciones de software para la gestión de herramientas se organiza toda la información sobre las herramientas disponibles de manera uniforme. Esto permite reducir considerablemente el tiempo de preparación y minimiza los costes de las herramientas ya que de esta manera se pueden usar hasta el final de su duración.

 

Soluciones de software 

  • Gestión de herramientas
  • Sistema de identificación de herramientas
  • Registro adicional a la identificación de herramientas
  • Almacén virtual
  • Archivo de datos de la herramienta
  • Banco de datos maestros de la herramienta
  • Gestión de necesidades de la herramienta
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