X

Вы всегда можете связаться с нами!

 

Головной офис в Австрии:

WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG
Варингерштрассе 36
A-4030 Линц
AВСТРИЯ

Tел.: +43 732 6913 - 0
Факс: +43 732 6913 – 8172
E-Mail: office@wfl: office(at)wfl.at


контакт


Горячая линия обслуживания:
Tел: +43 732 6913 - 5000

Повышайте производительность со станками MILLTURN

На выставке EMO в этом году станки MILLTURN вновь продемонстрируют свои лучшие качества. В период с 16 по 21 сентября посетителям выставки будут представлены 3 модели: M30-G MILLTURN / 1800мм с автоматизированной ячейкой, M50-G MILLTURN / 3000мм с акцентом на обработке турбинных лопаток и M80X MILLTURN / 3000мм со встроенным диодным лезером. Кроме того, большое внимание будет уделено перспективным функциям контроля, учета и регистрации технологических процессов. Представляя технологическое оборудование, оснащенное интеллектуальным инструментом и сенсорной техникой, фирма WFL предлагает Вашему вниманию комплексный пакет MILLTURN.

EMO 2019
EMO 2019
EMO 2019
EMO 2019

Гибкие решение по автоматизации

В многолетнем сотрудничестве с дочерним предприятием  FRAI Robotic Solutions фирма WFL Millturn Technologies накопила колоссальный практический опыт, позволяющий предложить клиентам разнообразные варианты автоматизации для оптимального  использования технологического оборудования. Спектр предлагаемых решений весьма обширен: от простой загрузки при помощи робота-манипулятора и разнообразных вариантов с применением грейферных систем - до портального погрузчика с периферийными транспортными системами и системами складирования обрабатываемых деталей, инструментов и зажимных кулачков. Даже для мелкосерийного производства автоматизация становится все более существенным преимуществом, помогающим повысить производительность. Если у предприятия недостаточно персонала для ночных смен и работы на выходных, то  именно автоматизация является тем фактором, который позволяет не только повысить производительность станка, но и решить проблему нехватки квалифицированных кадров.

 

Станок  M30-G MILLTURN / 1800мм оснащен роботом   Kuka KR Quantec extra с подъемной силой 120кг и номинальным рабочим радиусом 2.896мм. Станок располагает автоматической системой смены грейферов с двумя различными захватными головками  и межоперационным накопителем для валов и деталей, обрабатываемых в патроне. Особо стоит упомянуть о том, что на  монитор  системы управления станка выводится информация о состоянии автоматизированной ячейки.

 

 

 

Универсальные решения для обработки на станке  M50-GMILLTURN

Представляя станок M50-G MILLTURN, фирма  WFL представляет новое поколение станков с увеличенной мощностью и повышенной производительностью. Предлагаемое опционально максимальное межцентровое расстояние  6000 мм позволяет эффективно обрабатывать  длинные валы. В центре внимания – максимальная эффективность станка. Увеличенное число оборотов шпинделя и ускорение осей позволяют внести в спектр обрабатываемых деталей и такие изделия, обработка которых требует повышенной динамики, как к примеру – турбинные лопатки. Высочайшую надежность станка при обработке турбинных лопаток обеспечивают стабильные усилия резания и недавно разработанная  стратегия обработок с минимальным износом инструмента. Особо стоит отметить подачу СОЖ под ультравысоким давлением (UHPC) от  150 до 350 бар, что существенно оптимизирует ломку стружки, сокращает время обработки, и резко понижает издержки. На практике это означает экономию средств до   50%. При подаче СОЖ под давлением до 200 бар дополнительные устройства сопряжения не требуются, так как СОЖ согласно стандартам подается через фрезерный шпиндель. Эта функциональная возможность позволяет надежно и высокопроизводительно обрабатывать не только коррозионно-устойчивые  материалы, но  и высоколегированные стали и суперсплавы.

Аддитивные обработки на станке MILLTURN

Эффективность применения аддитивных технологий на станках MILLTURN особенно хорошо видна на примере выполнения сложных геометрий, не поддающихся традиционным технологическим процессам, или поддающихся им с трудом. Новые свойства продукта можно получить, к примеру, при последовательном нанесении износоустойчивых слоев из определенных материалов при помощи лазерной установки. Лазерная головка для наплавок может использоваться и для лазерной закалки; опционально ее можно заменять на оптику, оптимизированную специально для процесса закалки. Таким образом можно, к примеру, выполнять закалку боковых поверхностей зуба сразу же после выполнения фрезерования. Опция обработки с лазером предлагается для большей части типоразмеров станков MILLTURN

В полном соответствии девизу: „Умные технологии“

В том, что касается автоматизации и сопрягаемости сетевых ресурсов, можно смело сказать, что  станки MILLTURN отлично оснащены и подготовлены к вызовам завтрашнего дня. Новый анализатор данных фирмы WFL (WFL DATA ANALYZER) делает максимально наглядной всю последовательность производственных  процессов, что позволяет мгновенно распознавать производственный потенциал технологического оборудования и максимально эффективно использовать его.

Пользователь может получить доступ к производственным данным и режимам работы технологического оборудования при помощи смартфона, планшета, ноутбука или персонального компьютера, и, при необходимости, мгновенно прореагировать. Ключевые показатели, необходимые для управления производством, оказываются в распоряжении пользователя в режиме реального времени.

Основываясь на ПО  MindShpere фирмы Siemens (облачная открытая операционая система IoT), компания WFL предлагает еще одно эффективное решение для объединения решений, аппаратуры, систем и станков целенаправленно для каждого конкретного клиента. Полученные данные можно анализировать при помощи ПО MindSphere и, тем самым,  контролировать состояние станков. Таким образом пользователи получают новые данные для повышения производительности, надежности и эффективности станка.

Наряду с приложением ManageMyMachine (MMM) 1.5, компания WFL предлагает цифровую модель расчетов Pay-per-use на основе программы MindsSphere компании Siemens, с которой Вы тоже сможете лично ознакомиться на выставке EMO. Эта функция открывает новые, интеллектуальные возможности финансирования. При помощи этого приложения кроме нагрузок на шпиндель можно регистрировать данные по  температуре и нагрузке приводов. Данные о состоянии станка регистрируются в режиме реального времени,  и в соответствии с ними полностью автоматически перерассчитывается ранее установленная часовая норма производительности. Мы можем подвести итог -  станок стоит чего-то лишь в том случае, если он зарабатывает деньги. Высокая загрузка станка становится весомым преимуществом - чем больше загружен станок, тем быстрее он окупается.

Компания WFL Millturn Technologies предлагает своим клиентам, решающим сложные производственные задачи, эффективную программную поддержку: такие программные продукты как CrashGuard Studio, WFL iControl, или Millturn PRO существенно упрощают программирование, и гарантируют высокую надежность производственных процессов.

Программный продукт фирмы WFL CrashGuard Studio обеспечивает комфортное программирование при помощи ПО для 3D-моделирования, для предварительной проверки программ ЧПУ на персональном компьютере. Премущества данного ПО: визуализация всех этапов программирования для заблаговременной диагностики неисправностей, улучшенное качество программ ЧПУ для обеспечения производительности и надежности станка, а также более короткое время подготовки станка к производству благодаря предварительному моделированию. Оператор станка получает готовую программу, проверенную на возможность столкновений.

Универсальный и логичный программный редактор Millturn PRO с графической поддержкой позволяет выполнять программирование непосредственно на станке, обеспечивая эффективное и интуитивное написание программ ЧПУ. Кроме того программа представляет собой очень экономичное  решение.

 

Абсолютно новый продукт: WFLiControl

Программный продукт WFL iControl защищает Ваш станок  MILLTURN даже при автономном производстве в ночные смены.  В зависимости от оснащения станка можно вести постоянное наблюдение за максимально 16 свободно конфигурируемыми сигналами/признаками производственного процесса. Новая версия ПО предоставляет более интеллектуальные возможности для контроля процесса, что обеспечивает комплексную безопасность и надежность производства. Работы выполняются с применением многоступенчатой логической системы контроля, мгновенно реагирующей  на превышение установленных границ (с возможностью самообучения) для избежания столкновений, а также на существенное и стремительное изменение усилий, возникающих при обработке. Защита станка от возможных повреждений, повышенная производительность, улучшенное качество обработки деталей, сокращение расходов на инструмент, а также оптимизированное использование периода стойкости благодаря контролю износа инструмента  -  все это лишь часть преимуществ ПО  WFL iControl.

„Теперь система регистрации производственных данных обрела новые возможности. Для такой отрасли промышленности, как авиация, особенно важны максимально детализированные производственные данные, так как именно здесь речь идет о высокоточных обработках. Благодаря учету и регистрации важнейших параметров технологических процессов у вас есть возможность подтвердить документально, что с точки зрения усилий, возникающих при обработке, или при подаче СОЖ не было зафиксировано никаких существенных превышений.“

Кристоф Шинерль, руководитель отдела техники контроля

Повышение эффективности токарно-сверлильно-фрезерных процессов

Фирма WFL Millturn Technologies разрабатывает специальный инновационный инструмент, оптимально подходящий  для обработок сложных деталей на станках MILLTURN. Для обработок в труднодоступных местах довольно часто требуется длинный специальный инструмент. Именно для таких сложных обработок фирма WFL  применяет приспособления для закрепления призматического инструмента, устанавливаемые в дополнение к инструментальным системам HSK или CAPTО на ТСФГ при помощи зажимного устройства «Ласточкин хвост». Эти сложные инструменты в отдельных случаях оснащены сенсорными датчиками, обеспечивающими защиту станка, инструмента и обрабатываемой детали. Установка таких новейших датчиков позволяет вызывать на экран системы управления, планшет или ПК детализированную информацию об инструменте и параметрах обработки.  Сигналы передаются через Bluetooth таким образом, чтобы станок мог интерактивно  реагировать на определенное инициирующее событие. Весь процесс можно визуализировать, и тем самым, сделать его полностью возобновляемым.  Так как к ПО и технологиям  на сегодняшний день предъявляются высочайшие требования, можно смело сказать, что фирма  WFL является флагманом в данной области. Борштанги с необходимой оснасткой дают  информацию о степени их использования, температуре, уходах от заданных значений и чистоте обработки поверхности; при перегрузках борштанги адаптивно реагируют и вмешиваются в процесс обработки. Система призматического инструмента колоссально расширяет функциональные возможности станков MILLTURN. Там, где речь идет о специальных технологиях, точности обработки и эффективности, станки MILLTURN дают неоспоримые преимущества пользователю. Благодаря тому, что комплексная обработка детали выполняется  всего лишь на одном станке, пользователь может достичь непревзойденных результатов в отношении концентричности между наружным и внутренним диаметрами, и без затруднений   выдержать самые узкие допуски для сверленых отверстий и фрезерованных поверхностей.

 

„Эффективность и профессионализм востребованы всегда и везде. Именно здесь фирма WFL, будучи экспертом в области технологий, может оказать серьезную поддержку своим клиентам. И наша продукция, и наши сервисные услуги позволят Вам извлечь максимальную выгоду из Ваших инвестиций.“

Kеннет Зундберг, директор службы послепродажного обслуживания

Back to top