过程监控
注重效率的改进
各元件力在显示屏以条形图显示。这张图表在控制系统中生成自动菜单，帮助操作员在加工过程中掌握当前机床承载情况。
WFL车铣技术公司研发的防碰撞和刀具破损监控软件，通过单独的输入通道可以有效记录各元件产生的切削力。这一方法帮助全面地监控设备产生的负载力。例如，刀具破损引起的一个轴或者几个轴过载，可以被相对准确地检测识别。
工艺优化
智能软件解决方案用于提高效率-连接自适应控制，例如，在余量不匀的毛坯件的安全加工过程中，没有机床和刀具过载以及没有用户干涉。
软件解决方案
- 自适应控制（用于进给和主轴速度）
- 铣削主轴扭矩和速度限制
- 自动几何精度检查
- 加工时间记录
- 冷却液单元的 压力和流量控制
安全加工过程
每次加工过程中，工件，刀具和机床的安全是重点关注目标。所有切削力元件在工艺过程监控中单独记录，如，刀具破损被可靠检测。紧急退刀路径在万一停电时把扎刀风险最小化。
软件解决方案
- 独立的紧急退刀路径驱动，1级
- 独立的紧急退刀路径驱动，2级
- 控制引导紧急退刀路径
- 基础加工进程监控
- 高级加工进程监控
- 输入屏自动显示
刀具管理系统
现有的刀具的详尽信息统一录入刀具管理系统软件。因此减少装刀时间并降低刀具费用，由于刀具总是被用到寿命结束。
软件解决方案
- 刀具管理
- 刀具识别系统
- 额外的刀座用于刀具识别
- 虚拟刀库
- 刀具数据存档
- 刀具主数据库
- 刀具需求管理