Avancer dans la bonne direction et préparer un avenir meilleur pour la nouvelle génération

Les objectifs environnementaux que WFL s’est fixés, conformément à la norme ISO 14001:2015, sont des cibles spécifiques et mesurables visant à améliorer nos performances environnementales. Ils s’intègrent pleinement dans notre processus d’amélioration continue.

Notre engagement en faveur de l’environnement se traduit par de nombreuses actions mises en œuvre avec succès ces dernières années, et que nous continuerons à développer.

Mesures et objectifs :

• Réduction de la consommation d’énergie
• Diminution des émissions de CO₂
• Réduction et prévention des déchets
• Augmentation du taux de recyclage
• Réduction de l’utilisation de substances dangereuses
• Sensibilisation à l’environnement
• Promotion de produits et services respectueux de l’environnement

WFL a déjà lancé de nombreuses initiatives pour économiser l’énergie : modernisation du système d’air comprimé, contrôle du chauffage, installation d’un système photovoltaïque (puissance totale de 601 kWp), rénovation thermique des bâtiments, passage généralisé à l’éclairage LED, etc. De plus, des stations de recharge pour véhicules électriques ont été installées sur le site, accessibles aux clients, fournisseurs et employés.

 

Une évolution des Tours-Fraiseurs Multifonctions WFL.

Au-delà des infrastructures, la durabilité est un enjeu majeur pour nos clients. C’est pourquoi, grâce aux fonctionnalités myWFL, nous développons des solutions pour identifier les économies d’énergie possibles lors des processus d’usinage, tout en réduisant les coûts.

• myWFL Cockpit : Outil de collecte de données opérationnelles, il fournit des informations sur l’état des machines. La productivité, la disponibilité et l’avancement des tâches sont visualisables pour optimiser la réactivité des opérateurs.
• myWFL Energy : Dispositif de mesure de la consommation énergétique de la machine. Il affiche les données actuelles, l’historique de consommation et les valeurs électriques (tension, courant, puissance active/réactive), permettant d’identifier les surconsommations.
• myWFL ConditionMonitoring : Outil de suivi de l’état de la machine. Il enregistre en continu des données spécifiques sur les axes et broches, facilitant la détection des frottements excessifs ou anomalies mécaniques.
• myWFL Health Check : Vérifie la géométrie de la MILLTURN pour garantir sa fiabilité et ses performances. Ce programme optimise la précision des processus d’usinage et réduit le taux de pièces défectueuses.
• iControl : Système de protection de la MILLTURN et de réduction de la consommation d’énergie, même en production autonome nocturne. Il surveille jusqu’à 16 signaux de processus, détectant rapidement tout dépassement de seuil critique pour garantir la sécurité des machines, outils et pièces.

 

GREENSIDE : L’ESPRIT ÉCO-RESPONSABLE DE WFL

En complément de myWFL, le programme Greenside Technologies renforce l’engagement écologique de WFL, reposant sur trois piliers :

• Conception optimisée pour l’économie des ressources
• Exploitation efficace tout au long du cycle de vie des machines
• Stabilité et durabilité des équipements

Grâce à une double stratégie – optimisation des concepts et des technologies des machines, Greenside permet d’économiser jusqu’à 65 % de l’énergie conventionnelle pendant les phases d’inactivité.

Notre stratégie de gestion environnementale a permis de réduire notre empreinte écologique tout en favorisant des solutions durables alliant performance économique et responsabilité environnementale. Nous poursuivrons cet engagement aux côtés de nos clients et de nos employés pour construire un avenir plus durable. Chaque action compte, et nous les accomplissons avec conviction.

 

Ensemble des priorités environnementales de WFL.

Réduction de la consommation d’énergie :

• Production d’énergie interne (panneaux photovoltaïques)
• Rénovation thermique des bâtiments
• Optimisation énergétique (éclairage LED, détection des fuites d’air comprimé)

Réduction des émissions de CO₂ :

• Bornes de recharge pour véhicules électriques
• Approvisionnement en énergie verte
• Prolongation de la durée de vie des MILLTURN grâce à des programmes de rétrofit. Donner une nouvelle vie aux machines et proposer des produits qui vont durer dans le temps.
• Assurer la disponibilité des pièces de rechanges pour que les machines traversent le temps.

Réduction des déchets :

• Diminution des volumes de déchets (réutilisation des emballages)
• Digitalisation des processus pour limiter l’usage du papier
• Sensibilisation et formation des employés
• Mise en place d’un plan de gestion des déchets

Augmentation du taux de recyclage :

• Tri des déchets à la source
• Choix de matériaux recyclables lors des achats

Réduction des substances dangereuses :

• Substitution par des alternatives plus respectueuses de l’environnement
• Optimisation des processus de stockage et de manipulation
• Intégration des aspects environnementaux dès la conception des produits

Sensibilisation à l’environnement :

• Sessions d’information animées par le responsable sécurité
• Mise à disposition de supports d’information
• Implication des employés via des initiatives d’amélioration continue

Promotion de produits et services écoresponsables :

• Optimisation des processus d’usinage pour réduire la consommation
• Intégration de technologies à haute efficacité énergétique
• Communication des bénéfices environnementaux aux clients
• Solutions logicielles axées sur la durabilité (myWFL, Greenside mode, etc.)

Toutes ces mesures permettent à WFL de se positionner dans une démarche environnemental durable et avec des actions très concrètes. L’entreprise autrichienne communique sur cette évolution afin d’être la plus transparente possible et essaye de montrer l’exemple.