Solutions de programmation WFL
La manière la plus simple de programmer et de simuler
Riche de plusieurs décennies d’expérience dans le domaine, WFL propose des solutions logicielles abouties autour du procédé d’usinage avec un centre de tournage-perçage-fraisage MILLTURN. L’éditeur de programmes Millturn PRO, le logiciel de simulation CrashGuard Studio ainsi que le logiciel de prévention des collisions CrashGuard sont parfaitement adaptés aux besoins de l’usinage intégral. En ajoutant à tout cela d’excellentes solutions de détail pour une meilleure sécurité du procédé, un meilleur confort d’utilisation et une connectivité optimisée, nous offrons un ensemble imbattable pour une production économe avec un procédé sûr.
Une programmation on ne peut plus simple
Les cycles technologiques de WFL couvrent un éventail incroyablement large de technologies standard et spécialisées pour toutes les applications imaginables. Les modules de programmation, qui nécessitent uniquement la saisie de paramètres, permettent une programmation efficace directement sur le tableau de commande machine ou sur PC. Ainsi, aussi bien les programmes destinés aux pièces à usiner complexes que les programmes destinés aux pièces à usiner simples peuvent être installés rapidement.
Dans ce domaine, WFL propose les produits suivants :
CrashGuard Studio
Simulation hors ligne avec enlèvement de matière
Le logiciel de simulation 3D CrashGuard Studio représente l’outil idéal pour tester et optimiser les nouveaux programmes CNC ou les programmes CNC modifiés. Ces opérations peuvent s’effectuer sur un poste de programmation externe ou directement sur la commande de la machine. L’optimisation du procédé d’usinage et la correction précoce des erreurs permettent de réduire les risques de collision ainsi que de rebut et de diminuer les heures de fonctionnement improductives. Cela permet d’exploiter des potentiels jusqu’alors insoupçonnés et d’obtenir des avantages concurrentiels considérables.
CrashGuard Studio constitue une extension idéale pour n’importe quel logiciel CFAO, ainsi que pour le logiciel de prévention des collisions CrashGuard de WFL. Grâce à la simulation d’enlèvement de matière, les géométries 3D des pièces à usiner peuvent être exportées dans n’importe quel état d’usinage. Les données correspondant aux pièces à usiner, aux outils et aux moyens de serrage peuvent être facilement transférées.
Avantages de CrashGuard Studio
- Simulation complète et en temps réel de programmes CN avec enlèvement de matière directement au niveau du poste de programmation ou de la commande
- Réduction du temps de rodage de la machine et donc forte augmentation de la productivité
- Détermination réaliste du temps d’usinage
- Optimisation de l’ensemble du procédé d’usinage et réduction du risque de rebut
- Augmentation de l’efficacité grâce à une détection anticipée des erreurs
- Différentes unités d’usinage (une contre-broche ou un chariot croisé inférieur, par exemple) peuvent être synchronisées de manière optimale. Les temps d’arrêt improductifs peuvent ainsi être réduits au minimum
- Possibilité de simulation de tous les cycles (qu’ils aient été créés par WFL ou par le client)
- Fonctions de mesure 3D intégrées pour une conception optimale des outils
- Compatibilité parfaite et extension optimale pour tous les systèmes CFAO
- Outil de formation pour le programmateur et l’opérateur
- Contrôle simple et peu coûteux de la faisabilité, en particulier pour les pièces à usiner complexes
- Possibilité de commutation en mode manuel pendant la simulation du programme
- Possibilité de test des programmes CN ou d’un postprocesseur avant même la livraison de la machine
- Simulation en temps réel de la mesure intégrée
MillturnPRO
Programmation dans CrashGuard Studio
L’éditeur de programmation graphique interactif Millturn PRO permet de créer des programmes CN efficacement et sans effort. Ainsi, CrashGuard Studio représente un système de programmation universel pour les pièces à usiner complexes (sans surfaces de forme libre). La programmation peut s’effectuer sur un poste de programmation externe ou directement sur la commande de la machine. Les opérations d’usinage programmées peuvent être contrôlées en continu et pas à pas dans CrashGuard Studio. Compte tenu de la durée de programmation fortement réduite, CrashGuard Studio constitue la solution parfaite pour les applications exigeant un temps de réaction court.
Des masques de dialogue facilement compréhensibles facilitent l’application de tous les cycles WFL. Les paramètres de cycles sont prédéfinis avec des valeurs raisonnables, ce qui permet de gagner un temps précieux lors de la programmation. Programmation simple grâce à un support graphique.
La saisie de quelques informations supplémentaires permet de programmer une opération d’usinage complète composée d’un grand nombre de lignes de programme CN avec appel d’outil, atteinte du point de départ, usinage et dégagement.
- Durée de programmation fortement réduite
- Des masques de dialogue facilement compréhensibles facilitent l’application de tous les cycles WFL
- Les paramètres de cycles sont prédéfinis avec des valeurs raisonnables, ce qui permet de gagner un temps précieux lors de la programmation
- Programmation d’opérations d’usinage complètes composées d’un grand nombre de lignes de programme CN avec appel d’outil, atteinte du point de départ, usinage et dégagement
- Aperçu amélioré dans le programme CN par textfolding
- Le programme CN reste lisible à tout moment et peut être optimisé sans compromis
- Retraduction de l’éditeur CN au niveau des dialogues également pour les opérations d’usinage
- Contrôle pas à pas des opérations d’usinage au moyen d’une simulation intégrée
- L’éditeur de contours graphique et interactif avec assistance de la souris permet de procéder à la programmation manuelle des contours 2D en un clin d’œil
- Les stratégies d’usinage avec répartition automatique des coupes disponibles comblent toutes les attentes
ScrewCAM
Programmation dans CrashGuard Studio
ScrewCAM est une extension logicielle pour CrashGuard Studio. Elle a été conçue pour la fabrication de vis de plastification dans l’industrie des matières plastiques. Des données de dessin 2D ou des paramètres suffisent pour modéliser la géométrie de la vis, un modèle 3D CAO de la vis n’est pas nécessaire. Le procédé de fabrication de la vis comprend 4 étapes : modélisation, création de programme CN, simulation et production.
Modélisation interactive de la géométrie des vis à partir de données de dessin 2D ou des paramètres grâce à la saisie des diamètres, des pentes, des inclinaisons de la paroi, des rayons, des largeurs d’entretoise ou de canal et des profils de profondeur avec représentation de modèles 2D des contours d’entretoise dans le plan de développement du cylindre et aperçu de la géométrie 3D théorique de la vis.
Création du programme CN via la définition des processus d’usinage individuels, sélection des outils, vitesses de coupe, profondeurs de passe, avances, surépaisseurs, etc. La génération de programmes CN est automatique. En cas de modifications ultérieures, toutes les étapes concernées sont systématiquement recalculées. Grâce au calcul de la position optimale de l’outil lors de la finition des parois, il est possible d’utiliser des outils standard à la place de fraises de forme coûteuses.
Simulation 3D dans CrashGuard Studio® - L’absence de collisions et l’exactitude des formes de pièces à usiner réalisées par le programme CN sont intégralement contrôlées par une simulation d’enlèvement de matière et une vérification géométrique qui les compare à la géométrie 3D de consigne prévue pour la vis.
Production sur la machine.
- La programmation repose sur des dessins 2D
- Possibilité de générer un aperçu de l’objet 3D
- Toutes les étapes d’usinage en vue de la fabrication d’une pièce à usiner dans un seul logiciel
- Possibilité de simulation dans CrashGuard Studio
- Réduction des coûts grâce à des outils standard à la place des fraises de forme
Contrat d’entretien
Restez toujours à la pointe du progrès
Avec le contrat d’entretien de CrashGuard Studio®, les utilisateurs ont la garantie d’être toujours à jour.
- Valable 1 an et pour une seule licence
- Il inclut des mises à jour et des mises à niveau logicielles
- L’achat d’une licence ou d’une licence de renouvellement inclut un an de contrat d’entretien
- Support en ligne et par e-mail inclus (cgstudio(at)wfl.at)
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