WFL Programmierlösungen

Die einfachste Art der Programmierung und Simulation

Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung bietet WFL ausgereifte Softwarelösungen rund um den Fertigungsprozess mit einem MILLTURN-Dreh-Bohr-Fräszentrum. Der Programmiereditor Millturn PRO, die Simulationssoftware CrashGuard Studio sowie die Kollisionsvermeidungssoftware CrashGuard sind perfekt auf die  Anforderungen der Komplettbearbeitung abgestimmt. Gemeinsam mit den hervorragenden Detaillösungen für Prozesssicherheit, Bedienkomfort und Konnektivität wird ein unschlagbares Gesamtpaket zum wirtschaftlichen und prozesssicheren Produzieren geboten.

Programmierung leicht gemacht.

Die Technologiezyklen von WFL decken ein äußerst breites Spektrum von Standard und Sondertechnologien für alle erdenklichen Anwendungsfälle ab. Diese Programmbausteine, die lediglich die Eingabe von Parametern erfordern, ermöglichen eine effiziente Programmierung direkt an der Maschinensteuerung oder an einem PC. So können die Programme für sowohl komplexe als auch einfache Werkstücke innerhalb kürzester Zeit erstellt werden.

Folgende Produkte werden von WFL in diesem Bereich angeboten:

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CrashGuard Studio

Offline-Simulation mit Materialabtrag

Die 3D-Simulationssoftware CrashGuard Studio stellt das ideale Werkzeug zum Testen und Optimieren von neuen oder modifizierten CNC-Programmen dar. Dies kann sowohl an einem externen Programmierplatz als auch direkt an der Maschinensteuerung erfolgen. Durch die Optimierung des Bearbeitungsablaufes und eine frühzeitige Fehlerkorrektur werden Kollisions- und Ausschussrisiken, sowie unproduktive Maschinenstunden minimiert. Damit können bisher ungeahnte Potenziale genützt und deutliche Wettbewerbsvorteile erzielt werden.

CrashGuard Studio stellt die ideale Ergänzung für jede CAD-CAM Software, sowie für die WFL-Kollisionsvermeidungs-Software CrashGuard, dar. Mit Hilfe der Materialabtragssimulation können 3D-Geometrien von Werkstücken in jedem beliebigen Bearbeitungszustand exportiert werden. Die Daten für Werkstücke, Werkzeuge sowie Spannmittel können beliebig transferiert werden.

CrashGuard Studio Vorteile

  • Vollständige und realitätsgetreue Simulation von NC-Programmen mit Materialabtrag direkt am Programmierplatz oder an der Steuerung
  • Kürzere Einfahrzeit an der Maschine und dadurch wesentliche Steigerung der Produktivität
  • Realistische Ermittlung der Bearbeitungszeit
  • Optimierung des gesamten Bearbeitungsprozesses und Reduktion des Ausschussrisikos
  • Effizienzsteigerung durch frühzeitige Fehlererkennung
  • Unterschiedliche Bearbeitungseinheiten, z. B. Gegenspindel oder unterer Schlitten können zeitlich optimal aufeinander abgestimmt werden. Unproduktive Stehzeiten können auf ein Minimum reduziert werden
  • Simulation aller Zyklen (gleichgültig ob von WFL oder vom Kunden selbst erstellt) problemlos möglich
  • Integrierte 3D-Messfunktionen zur optimalen Auslegung von Werkzeugen
  • Perfekte Kompatibilität und optimale Ergänzung zu allen CAD-CAM Systemen
  • Schulungstool für Programmierer und Bediener
  • Einfache und kostengünstige Überprüfung der Machbarkeit speziell bei komplexen Werkstücken
  • Umschaltbarkeit auf Manuellbetrieb während der Programmsimulation
  • Testen von NC-Programmen oder eines Postprozessors bereits vor Maschinenlieferung möglich
  • Realitätsgetreue Simulation von Inprozess-Messen

Millturn PRO

Programmierung im CrashGuard Studio

Mit dem grafisch interaktiven Programmiereditor Millturn PRO können NC-Programme effizient und mühelos erstellt werden. Damit wird CrashGuard Studio zum universellen Programmiersystem für anspruchsvolle Werkstücke (ohne Freiformflächen). Die Programmierung kann sowohl an einem externen Programmierplatz als auch direkt an der Maschinensteuerung erfolgen. Die programmierten Bearbeitungsoperationen können durchgehend und Schritt für Schritt im CrashGuard Studio überprüft werden. Durch die erheblich reduzierte Programmierzeit ist CrashGuard Studio die perfekte Lösung für Anforderungen mit kurzer Reaktionszeit.

Leicht verständliche Dialogmasken erleichtern die Anwendung aller WFL-Zyklen. Die Zyklenparameter sind mit sinnvollen Werten vorbelegt, so wird wertvolle Programmierzeit eingespart. Einfache Programmierung mittels Grafikunterstützung.

Durch die Eingabe weniger zusätzlicher Informationen wird gleich eine ganze Bearbeitungsoperation programmiert, bestehend aus einer Vielzahl von NC-Programmzeilen mit Werkzeugaufruf, Anfahren an den Startpunkt, Bearbeitung und Freifahren.

  • Erheblich reduzierte Programmierzeit
  • Leicht verständliche Dialogmasken erleichtern die Anwendung aller WFLZyklen
  • Die Zyklenparameter sind mit sinnvollen Werten vorbelegt, so wird wertvolle Programmierzeit eingespart
  • Programmierung ganzer Bearbeitungsoperationen bestehend aus einer Vielzahl von NC-Programmzeilen mit Werkzeugaufruf, Anfahren an den Startpunkt, Bearbeitung und Freifahren
  • Verbesserte Übersicht im NC-Programm durch Textfolding
  • Das NC-Programm bleibt immer lesbar und kompromisslos optimierbar
  • Rückübersetzung vom NC-Editor in die Dialogebene auch für Bearbeitungsoperationen
  • Schritt für Schritt Überprüfung der Bearbeitungsoperationen mittels integrierter Simulation
  • Die Programmierung von 2D-Konturen geht mit dem grafisch-interaktiven Kontureditor mit Mausunterstützung blitzschnell von der Hand
  • Die verfügbaren Bearbeitungsstrategien mit automatischer Schnittaufteilung lassen keine Wünsche offen

ScrewCAM

Programmierung im CrashGuard Studio

ScrewCAM ist eine Softwareerweiterung für CrashGuard Studio und wurde zur Herstellung von Plastifizierschnecken für die Kunststoffindustrie entwickelt. Zur Modellierung der Schneckengeometrie genügen 2D Zeichnungsdaten  oder Parameter, ein 3D CAD Modell der Schnecke ist nicht erforderlich. Der Prozess bis zur fertigen  Schnecke umfasst 4 Schritte: Modellierung, NC-Programmerstellung, Simulation und Produktion.

  1. Interaktive Modellierung der Schneckengeometrie aus 2D Zeichnungsdaten bzw. Parametern mittels Eingabe von Durchmessern, Steigungen, Wandneigungen, Radien, Steg- oder Kanalbreiten und Tiefenprofilen mit 2D Modulodarstellung der Stegkonturen in der Zylinderabwicklungsebene und einer Vorschau auf die 3D Sollgeometrie der Schnecke.

  2. Erstellung des NC Programms durch Definition der Einzelbearbeitungsprozesse, Auswahl von Werkzeugen, Schnittgeschwindigkeiten, Zustelltiefe, Vorschüben, Aufmaßen, etc. Die NC-Programmgenerierung erfolgt automatisch. Bei nachträglichen Änderungen werden alle betroffenen Schritte konsistent neu berechnet. Durch eine „Best-Fit“ Berechnung der optimalen Werkzeuganstellung beim Wandschlichten können Standardwerkzeuge anstelle von teuren Formfräsern verwendet werden.

  3. 3D Simulation im CrashGuard Studio® zur Überprüfung des gesamten NC-Programms auf Kollisionsfreiheit und auf Korrektheit der erzeugten Werkstückgeometrie mittels Materialabtragssimulation und geometrischer Verifikation im Vergleich zur 3D Sollgeometrie der Schnecke.

  4. Produktion auf der Maschine.

  • Basis für die Programmierung sind 2D-Zeichnungen
  • Vorschau auf 3D-Objekt generierbar
  • Alle Bearbeitungsschritte zur Herstellung des Werkstücks in einer Software
  • Im CrashGuard Studio simulierbar
  • Kostenreduktion durch Standardwerkzeuge anstelle von Formfräsern

Pflegeservicevertrag

Bleiben Sie immer am neusten Stand

Der Pflegeservicevertrag für CrashGuard Studio® garantiert den Nutzern immer up-to-date zu sein.

  • gültig für ein Jahr und für eine Lizenz
  • Software-Updates bzw. -Upgrades sind inkludiert
  • bei Erwerb einer Lizenz oder Folgelizenz ist ein Jahr Pflegeservice-Vertrag enthalten
  • online und e-Mail Support inkludiert (cgstudio(at)wfl.at)

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