WFLプログラミングソリューション

最もシンプルな形式のプログラミングとシミュレーション

WFLは何十年にもわたる経験を活かし、MILLTURN 一貫加工センターでの製造プロセス向けにすぐれたソフトウェアソリューションを提供します。プログラミングエディター Millturn PRO、シミュレーションソフトウェア CrashGuard Studio および衝突防止ソフトウェア CrashGuard は一貫加工の要件に最適です。WFLはプロセス信頼性、使いやすさ、接続性に関する優れた、かつ詳細なソリューションとともに、費用対効果が高く信頼性の高い生産のための卓越した包括的なパッケージを提供します。

プログラミングにより使いやすさが向上。

WFLのテクノロジーサイクルは、非常に広範な標準および特殊技術を網羅しており、考えられるすべてのアプリケーションに対応します。パラメータの入力のみが必要なこれらのプログラムモジュールでは、機械制御システムまたはPCから効率的なプログラミングを直接実行できます。したがって、プログラムは複雑なワークピースでも、単純なワークピースでも、短い時間で作成できます。

WFLはこの分野で次の製品を提供しています。

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CrashGuard Studio

材料除去を伴うオフラインシミュレーション

新しいまたは変更されたCNCプログラムをテストおよび最適化する最も効果的な方法は、3DシミュレーションソフトウェアCrashGuard Studioを使用することです。これらのテストは外部のプログラミングステーションで、または機械制御システムを介して直接実行できます。機械加工プロセスを最適化し、障害を早期に是正することで、非生産的なダウンタイムを最小化しながら、衝突やスクラップのリスクを大きく削減することが期待できます。これにより新たな可能性が開かれ、明確な競争上の優位性が得られます。

CrashGuard Studioは、任意のCAD/CAMソフトウェアおよびWFLの衝突防止ソフトウェアCrashGuardに追加するのに最適です。材料除去シミュレーションの支援により、ワークピースの3D形状を任意の機械加工状態でエクスポートできます。ワークピース、ツール、クランプ装置のデータは必要に応じて転送できます。

CrashGuard Studioの利点

  • プログラミングステーションまたは機械制御システムを介して直接材料を除去する、NCプログラムの完全かつリアルなシミュレーション
  • 機械の慣らし運転時間を短縮し、生産性を大きく向上
  • 機械加工時間の現実的な計算
  • 機械加工プロセス全体の最適化とスクラップリスクの低減
  • 早期のエラー検出による効率の向上
  • 対向主軸またはボトムスライドなどさまざまな機械加工ユニットを、効率的に調整できるため、非生産的なダウンタイムを最小限にすることが可能
  • すべての可能なサイクルのシミュレーション(WFLまたは顧客が作成したもの)
  • ツールの最適な設定のために統合された3D測定機能
  • すべてのCAD/CAMシステムとの完全な互換性および理想的な追加
  • プログラマーとオペレーター向けのトレーニングツール
  • 特に複雑なワークピースでの、シンプルで費用対効果の高い現実可能性評価
  • プログラムシミュレーション中に手動操作に切り替え可能
  • NCプログラムまたはポストプロセッサーは、機械が納入される前にテストできる
  • インプロセス測定のリアルなシミュレーション

MillturnPRO

CrashGuard Studioにおけるプログラミング

Millturn PROプログラミングエディターの対話型グラフィックは、NCプログラムを効率的で簡単に作成することを可能にし、CrashGuard Studioは最も要求の厳しいワークピース(自由曲面がない)にも対応できる、ユニバーサルプログラミングシステムになります。プログラミングは外部のプログラミングステーションで、または機械制御システムを介して直接実行できます。プログラムされた機械加工作業は、CrashGuard Studioでステップごとに確認できます。CrashGuard Studioで達成された大幅なプログラミング時間の短縮は、高速な応答時間が求められる状況に最適なソリューションです。

理解しやすいダイアログ画面により、すべてのWFLサイクルに簡単に適用可能です。貴重なプログラミング時間を節約するために、サイクルパラメータには一般的な値が事前に入力されています。グラフィックス付きの簡単なプログラミング。

わずかな追加の詳細を入力するだけで、ツール選択機能、スタートアップ、加工、ツール後退など、さまざまなNCプログラムコード行からなる機械加工作業全体をプログラミングできます。

  • プログラミング時間を大幅に短縮
  • 理解しやすいダイアログ画面により、すべてのWFLサイクルに簡単に適用可能
  • 貴重なプログラミング時間を節約するために、サイクルパラメータには一般的な値が事前に入力済み
  • ツール選択機能、スタートアップ、加工、ツール後退など、さまざまなNCプログラムコード行からなる機械操作全体のプログラミング
  • テキスト折りたたみにより、NCプログラムが見やすくなる
  • NCプログラムは常に読みやすく、妥協することなく最適化できる
  • 機械加工作業であっても、NCエディターでダイアログレベルに再変換
  • 統合シミュレーションによる機械加工作業の段階的な確認
  • マウスサポートと直感的なグラフィックスを備えた輪郭エディターを使用して、2D輪郭のプログラミングを瞬時に行える
  • 自動切削分配機能による切削戦略は、あらゆるニーズに対応

ScrewCAM

CrashGuard Studioにおけるプログラミング

ScrewCAMは、プラスチック業界向けの可塑化ネジの製造用に開発されたCrashGuard Studioのソフトウェア拡張です。ネジ形状のモデリングでは、2D図面データまたはパラメータで十分です。ネジの3D CADモデルは不要です。ネジ製造プロセスにはモデリング、NCプログラム作成、シミュレーション、製造の4段階あります。

  1. 直径、ピッチ、壁の傾斜、半径、バーまたはチャンネル幅、深さプロファイルを入力し、シリンダー開発レベルでのバー輪郭の2Dモジュロ表現とネジの3Dターゲット形状のプレビューにより、2D図面データとパラメータに基づくネジ形状のインタラクティブなモデリング。

  2. 個別の機械加工プロセスを定義し、ツール、切削速度、切り込み深さ、送り速度、削り代などを選択して、NCプログラムを作成します。NCプログラムは自動生成されます。後の段階で修正が行われると、影響を受けるすべてのステップがそれに応じて再計算されます。壁の仕上げについては、「最適フィット」ツール配置により、高価なフォームカッターの代わりに、標準ツールが使用できます。

  3. CrashGuard Studio®の3Dシミュレーションにより、NCプログラム全体で衝突チェックを行い、材料除去シミュレーションとネジの3Dターゲット形状に対する形状検証を使用して、生成されたワークピース形状の正しさを確認することができます。

  4. 機械での生産。

  • プログラミングの基礎となる2D図面
  • 3Dオブジェクトプレビューを生成できる
  • ワークピースを製造するためのすべての機械加工ステップが、1つのソフトウェアパッケージに含まれている
  • CrashGuard Studioでシミュレーションが可能
  • フォームカッターの代わりに、標準ツールを使用することによるコスト削減

保守サービス契約

常に最新の状態を維持する

CrashGuard Studio®の保守サービス契約により、常に最新の状態に保たれます。

  • 1年間有効、1ライセンス用
  • ソフトウェアの更新/アップグレードが含まれる
  • ライセンスまたは追加ライセンスの購入には、1年間の保守サービス契約が含まれる
  • ウェブとメールによるサポートが含まれる(cgstudio(at)wfl.at

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