Soluções de programação WFL
Programação e simulação na sua forma mais simples
A WFL utiliza suas décadas de experiência para oferecer soluções de software bem projetadas relacionadas ao processo de fabricação para um centro de torneamento completo MILLTURN. O editor de programação Millturn PRO, o software de simulação CrashGuard Studio e o software de prevenção de colisão CrashGuard são perfeitamente adequados para os requisitos da usinagem completa. A WFL oferece um pacote abrangente imbatível para produção econômica e confiável, juntamente com excelentes soluções detalhadas para confiabilidade de processo, facilidade de uso e conectividade.
Programação facilitada.
Os ciclos tecnógicos da WFL abrangem uma gama extremamente ampla de tecnologias padrão e especiais para todas as aplicações concebíveis. Esses módulos de programa, que requerem apenas a entrada de parâmetros, permitem realizar uma programação eficiente diretamente no sistema de controle da máquina ou em um PC. Portanto, programas podem ser criados para peças de trabalho complexas e simples em um curto período de tempo.
A WFL oferece os seguintes produtos nesta área:
CrashGuard Studio
Simulação “offline” com remoção de material
A maneira mais eficaz de testar e otimizar programas CNC novos ou modificados é através do uso do software de simulação 3D CrashGuard Studio. Esses testes podem ser realizados em uma estação de programação externa ou diretamente no controle da máquina. Ao otimizar o processo de usinagem e garantir que as falhas sejam corrigidas antecipadamente, os usuários podem esperar uma redução significativa no risco de colisões e refugo, ao mesmo tempo em que minimizam os tempos de inatividade improdutivos. Isso libera um novo potencial e oferece claras vantagens competitivas.
O CrashGuard Studio é o complemento perfeito para qualquer software CAD/CAM, bem como para o software de prevenção de colisão WFL CrashGuard. Com a ajuda da simulação de remoção de material, as geometrias 3D das peças podem ser exportadas em qualquer estado de usinagem. Os dados da peça de trabalho, ferramentas e dispositivos de fixação podem ser transferidos conforme necessário.
- Simulação completa e realista dos programas NC com remoção de material diretamente através da estação de programação ou do controle da máquina
- Menor tempo de operação da máquina, aumentando significativamente a produtividade
- Cálculo realista do tempo de usinagem
- Otimização de todo o processo de usinagem e redução do risco de refugo
- Aumento da eficiência graças à detecção precoce de erros
- Diferentes unidades de usinagem, como segundo cabeçotes ou carros inferiores, podem ser alinhadas de maneira eficiente. Tempos de inatividade improdutivos podem ser reduzidos ao máximo possível
- Simulação de todos os ciclos possíveis (sejam da WFL ou criado pelo cliente)
- Funções de medição 3D integradas para configuração ideal de ferramentas
- Compatibilidade perfeita e complemento ideal para todos os sistemas CAD/CAM
- Ferramenta de treinamento para programadores e operadores
- Avaliações de viabilidade simples e econômicas, especialmente no caso de peças complexas
- Pode ser mudado para operação manual durante a simulação do programa
- Programas NC ou pós-processadores podem ser testados antes mesmo de a máquina ser entregue
- Simulação realista de medições em processo
MillturnPRO
Programação no CrashGuard Studio
Os gráficos interativos do editor de programação MillturnPRO permitem que programas NC sejam criados de forma eficiente e fácil, tornando o CrashGuard Studio um sistema de programação universal até mesmo para as peças de trabalho mais exigentes (forma livre). A programação pode ser realizada em uma estação de programação externa ou diretamente no controle da máquina. As operações de usinagem programadas podem ser revisadas detalhadamente passo a passo no CrashGuard Studio. O tempo de programação significativamente reduzido obtido com o CrashGuard Studio o torna a solução perfeita para situações em que é necessário um tempo de resposta rápido.
As telas de diálogo são fáceis de entender facilitando a aplicação de todos os ciclos WFL. Os parâmetros do ciclo são pré-preenchidos com valores típicos para economizar um valioso tempo de programação. Programação simples com a ajuda de gráficos.
Inserindo apenas alguns detalhes adicionais, todas as operações de usinagem podem ser programadas, consistindo em muitas linhas diferentes de código de programa NC com função de seleção de ferramenta, inicialização, usinagem e retração da ferramenta.
- Tempo de programação significativamente reduzido
- As telas de diálogo fáceis de entender facilitam a aplicação de todos os ciclos WFL
- Os parâmetros do ciclo são pré-preenchidos com valores típicos para economizar um valioso tempo de programação
- Programação de todas as operações da máquina consistindo em muitas linhas diferentes de código de programa NC com função de seleção de ferramenta, partida, usinagem e retração da ferramenta
- Visualização melhorada no programa NC graças à tela de exibição do texto
- O programa NC permanece sempre legível e pode ser otimizado sem comprometimento
- Nova tradução no NC Editor para o nível de diálogo, mesmo para operações de usinagem
- Revisão passo a passo das operações de usinagem graças à simulação integrada
- A programação de contornos 2D pode ser feita rapidamente com o editor de contorno com suporte para mouse e gráficos interativos
- As estratégias de usinagem disponíveis com distribuição automática de corte cobrem todas as bases
ScrewCAM
Programação no CrashGuard Studio
ScrewCAM é uma expansão de software para CrashGuard Studio que foi desenvolvida para a produção de parafusos plastificadores para a indústria de plásticos. Os dados ou parâmetros do desenho 2D são suficientes para modelar a geometria do parafuso; não é necessário um modelo CAD 3D do parafuso. Existem quatro etapas no processo de produção do parafuso: modelagem, criação do programa NC, simulação e produção.
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Modelagem interativa da geometria do parafuso baseada nos dados e parâmetros do desenho 2D através da informação de diâmetros, passos, inclinação de parede, raios, largura de canal ou barras e profundidade dos perfis; com representação do módulo 2D dos contornos da barra no nível de desenvolvimento do cilindro e uma pré-visualização 3D da geometria do parafuso
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Criação do programa NC, definindo os processos de usinagem individuais e selecionando ferramentas, velocidades de corte, profundidades de penetração, taxas de avanço, sobremetal, etc. O programa NC é gerado automaticamente. Se modificações forem feitas posteriormente, todas as etapas afetadas serão recalculadas de acordo. Quando se trata de acabamento de paredes, o posicionamento da ferramenta de "melhor ajuste" permite que ferramentas padrão sejam usadas em vez de cortadores de forma caros.
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Simulação 3D no CrashGuard Studio® para que todo o programa NC possa ser verificado quanto a colisões e exatidão da geometria da peça produzida, usando uma simulação de remoção de material e verificação geométrica contra a geometria final 3D do parafuso.
- Produção da máquina.
- Desenhos 2D formam a base para a programação
- Pré-visualizações de objetos 3D podem ser geradas
- Todas as etapas de usinagem da fabricação da peça estão em um único pacote de software
- Pode ser simulado no CrashGuard Studio
- Economia de custos como resultado do uso de ferramentas padrão em vez de cortadores de forma
Contrato de serviços de Manutenção
Mantenha-se sempre atualizado
Com o contrato de serviço de manutenção do CrashGuard Studio®, os usuários estarão sempre atualizados.
- Válido por um ano para cada licença
- Atualizações/adequações de software incluídas
- Na compra de uma licença ou licença adiciona um contrato de serviço de manutenção de um ano está incluído
- Suporte via Web e e-mail incluído (cgstudio(at)wfl.at)
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