Soluciones de programación WFL
Programación y simulación en su forma más sencilla
WFL utiliza sus décadas de experiencia para ofrecer soluciones de software bien diseñadas relacionadas con el proceso de fabricación con un centro de mecanizado completo MILLTURN. El editor de programación Millturn PRO, el software de simulación CrashGuard Studio y el software de prevención de colisiones CrashGuard se adaptan perfectamente a los requisitos del mecanizado completo. WFL ofrece un paquete completo imbatible para una producción rentable y fiable junto con excelentes soluciones detalladas para la fiabilidad del proceso, la facilidad de uso y la conectividad.
Programación sencilla.
Los ciclos tecnológicos de WFL cubren una amplísima gama de tecnologías estándar y especiales para todas las aplicaciones imaginables. Estos módulos de programa, que sólo requieren la introducción de parámetros, permiten llevar a cabo una programación eficaz directamente a través del sistema de control de la máquina o en un PC. De este modo, se pueden crear programas para piezas complejas y sencillas en muy poco tiempo.
WFL ofrece los siguientes productos en este ámbito:manufacturingsolutions@wfl.at
CrashGuard Studio
Simulación offline con arranque de material
La forma más eficaz de probar y optimizar programas CNC nuevos o modificados es mediante el uso del software de simulación 3D CrashGuard Studio. Estas pruebas pueden realizarse en un ordenador de programación externo o directamente en el sistema de control de la máquina. Al optimizar el proceso de mecanizado y garantizar que los fallos se corrigen a tiempo, los usuarios pueden esperar una reducción significativa del riesgo de colisiones y desechos, al tiempo que se minimizan los tiempos de inactividad improductivos. Esto libera un nuevo potencial y ofrece claras ventajas competitivas.
CrashGuard Studio es el complemento perfecto para cualquier software CAD/CAM, así como para el software de prevención de colisiones CrashGuard de WFL. Con la ayuda de la simulación de arranque de material, las geometrías 3D de las piezas pueden exportarse en cualquier estado de mecanizado. Los datos de las piezas de trabajo, las herramientas y los dispositivos de sujeción pueden transferirse según sea necesario.
- Simulación completa y realista de programas NC con arranque de material directamente en ordenador externo o del sistema de control de la máquina.
- Menor tiempo de rodaje de la máquina, lo que aumenta significativamente la productividad
- Cálculo realista del tiempo de mecanizado
- Optimización de todo el proceso de mecanizado y reducción del riesgo de piezas desechadas
- Aumento de la eficacia gracias a la detección precoz de errores
- Las diferentes unidades de mecanizado, como los contrahusillos o los carros inferiores, se pueden alinear de forma que se ahorre tiempo Los tiempos de inactividad improductivos se pueden reducir al mínimo
- Posibilidad de simulación de todos los ciclos (ya sean de WFL o creados por el cliente)
- Funciones de medición 3D integradas para una configuración óptima de las herramientas
- Compatibilidad perfecta y complemento ideal para todos los sistemas CAD/CAM
- Herramienta de formación para programadores y operarios
- Evaluaciones de viabilidad sencillas y rentables, especialmente en el caso de piezas de trabajo complejas
- Puede conmutarse al funcionamiento manual durante la simulación del programa
- Los programas NC o los postprocesadores pueden probarse incluso antes de entregar la máquina
- Simulación realista de mediciones durante el proceso
MillturnPRO
Programación en CrashGuard Studio
Los gráficos interactivos del editor de programación Millturn PRO permiten crear programas NC de forma eficiente y sencilla, lo que convierte a CrashGuard Studio en un sistema de programación universal incluso para las piezas de trabajo más exigentes (sin superficies de forma libre). La programación puede realizarse en un ordenador externo o directamente a través del sistema de control de la máquina. Las operaciones de mecanizado programadas pueden revisarse minuciosamente paso a paso en CrashGuard Studio. El tiempo de programación significativamente reducido que se consigue con CrashGuard Studio lo convierte en la solución perfecta para situaciones en las que se requiere un tiempo de respuesta rápido.
Las pantallas de diálogo de fácil comprensión facilitan la aplicación de todos los ciclos WFL. Los parámetros del ciclo se rellenan previamente con valores típicos para ahorrar un valioso tiempo de programación. Programación sencilla con ayuda de gráficos.
Introduciendo sólo unos pocos detalles adicionales se pueden programar operaciones de mecanizado completas, compuestas por muchas líneas diferentes de código de programa NC con función de selección de herramienta, puesta en marcha, mecanizado y retracción de herramienta.
- Significantly reduced programming time
- Easy-to-understand dialogue screens make it easy to apply all WFL cycles
- The cycle parameters are pre-populated with typical values to save valuable programming time
- Programming of entire machine operations consisting of many different lines of NC program code with tool selection function, start-up, machining and tool retraction
- Improved view in NC program thanks to text folding
- The NC program always remains readable and can be optimised without compromise
- Re-translation in NC Editor to the dialogue level, even for machining operations
- Step-by-step review of machining operations thanks to integrated simulation
- Programming of 2D contours can be done in a flash with the contour editor with mouse support and interactive graphics
- The available machining strategies with automatic cut distribution cover all bases
ScrewCAM
Programación en CrashGuard Studio
ScrewCAM es una expansión de software para CrashGuard Studio que fue desarrollada para la producción de tornillos plastificadores para la industria del plástico. Para el modelado de la geometría de los tornillos son suficientes datos de dibujo 2D o parámetros; no es necesario un modelo CAD 3D del tornillo. El proceso de producción de tornillos consta de cuatro pasos: modelado, creación del programa NC, simulación y producción.
- Modelado interactivo de la geometría del tornillo basado en datos y parámetros de dibujo 2D mediante la introducción de diámetros, pasos, inclinaciones de pared, radios, anchos de barra o canal y perfiles de profundidad con representación en módulo 2D de los contornos de la barra en el nivel de desarrollo del cilindro y una vista previa de la geometría objetivo 3D del tornillo.
- Creación del programa NC mediante la definición de los procesos de mecanizado individuales y la selección de herramientas, velocidades de corte, profundidades de entrada, velocidades de avance, tolerancia de material, etc. El programa NC se genera automáticamente. Si se realizan modificaciones en una fase posterior, todos los pasos afectados se volverán a calcular en consecuencia. Cuando se trata del acabado de paredes, el posicionamiento de herramientas 'best-fit' permite utilizar herramientas estándar en lugar de costosas fresas de forma.
- Simulación 3D en CrashGuard Studio® para poder comprobar las colisiones de todo el programa NC y la corrección de la geometría de la pieza de trabajo producida mediante una simulación de eliminación de material y una verificación geométrica frente a la geometría objetivo 3D del tornillo.
- Producción en la máquina.
- Los dibujos 2D constituyen la base de la programación
- Se pueden generar vistas previas de objetos en 3D
- Todos los pasos de mecanizado para la fabricación de la pieza se encuentran en un único paquete de software
- Se puede simular en CrashGuard Studio
- Ahorro de costes gracias al uso de herramientas estándar en lugar de fresas de forma
Contrato de servicio de mantenimiento
Siempre al día
Con el contrato de servicio de mantenimiento para CrashGuard Studio®, los usuarios estarán siempre al día.
- Válido durante un año y para una licencia
- Actualizaciones/mejoras de software incluidas
- Con la compra de una licencia o de una licencia adicional se incluye un contrato de servicio de mantenimiento de un año.
- Soporte web y por correo electrónico incluidos (cgstudio@wfl.at)
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