M40, M40-G & M40X, M40X-G MILLTURN
El genio de la productividad
WFL Millturn Technologies presenta con los modelos M40, M40-G, M40X y M40X-G una nueva generación de centros de torneado/taladrado/fresado multifuncionales, para el mecanizado completo de piezas complejas de plato y ejes con un diámetro de volteo de hasta 520mm. Además de unos valores superiores de rendimiento y par de giro de los accionamientos de husillo, las impresionantes fuerzas de alimentación en todos los ejes consiguen una excelente dinámica y la máxima productividad.
Aspectos destacados de un vistazo
- Amplias distancias de guiado para un alojamiento estable de lunetas de gran tamaño
- Almacén tipo Pick-up para herramientas largas con interfaz de herramientas estándar
- Torneado del eje B
- Torneado de 4 ejes
- Entrega de pieza
- Medición precisa con palpador de medición integrado
M40 | M40-G | ||
---|---|---|---|
Distancia entre puntos | mm | 1000/2000/3000/4500 | 1000/2000/3000/4500 |
ø de circunferencia de carro SUPERIOR | mm | 520 | 520 |
ø de giro máx. entre puntas | mm | 520 | 520 |
Potencia máx. husillo de torneado 40 % (100 %) en TF | kW | 33(29)/54(37) | 33(29)/54(37) // 33(29) |
Par de giro máx. husillo de torneado 40 % (100 %) en TF | Nm | 630(550)/2000(1400) | 630(550)/2000(1400) // 630(550) |
Velocidad de giro máx. husillo de torneado | min-1 | 4000/3300 | 4000/3300 // 4000 |
Potencia máx. husillo de fresar 40 % (100 %) en TF | kW | 33(27) | 33(27) |
Par de giro máx. husillo de fresar 40 % (100 %) en TF | Nm | 284(233)/213(175) | 284(233)/213(175) |
Velocidad de giro máx. husillo de fresar | min-1 | 9000/12000/* | 9000/12000/* |
Ángulo de giro eje B | Grados | -110...+110 | -110...+110 |
Recorrido de desplazamiento eje Y | mm | 250(-100...+150) | 250(-100...+150) |
Recorrido de desplazamiento eje X | mm | 600(-20...+580) | 600(-20...+580) |
Contrapunto | Tipo | Mecatrónica | - |
Almacén de herramientas | Ctd. | 50/100/150/200 | 50/100/150/200 |
Control SIEMENS | Tipo | SINUMERIK ONE | SINUMERIK ONE |
M40X | M40X-G | ||
---|---|---|---|
Distancia entre puntos | mm | 1000/2000/3000/4500 | 1000/2000/3000/4500 |
ø de circunferencia de carro SUPERIOR | mm | 520 | 520 |
ø de giro máx. entre puntas | mm | 520 | 520 |
Potencia máx. husillo de torneado 40 % (100 %) en TF | kW | 33(29)/54(37) | 33(29)/54(37)//33(29) |
Par de giro máx. husillo de torneado 40 % (100 %) en TF | Nm | 630(550)/2000(1400) | 630(550)/2000(1400)//630(550) |
Velocidad de giro máx. husillo de torneado | min-1 | 4000/3300 | 4000/3300//4000 |
Potencia máx. husillo de fresar 40 % (100 %) en TF | kW | 33(27)//40(35) | 33(27)//40(35) |
Par de giro máx. husillo de fresar 40 % (100 %) en TF | Nm | 284(233)/213(175)//480(420)/300(263) | 284(233)/213(175)//480(420)/300(263) |
Velocidad de giro máx. husillo de fresar | min-1 | 9000/12000/*//5000/8000 | 9000/12000/*//5000/8000 |
Ángulo de giro eje B | Grados | -110...+110 | -110...+110 |
Recorrido de desplazamiento eje Y | mm | 400(-100...+300) | 400(-100...+300) |
Recorrido de desplazamiento eje X | mm | 800(-20...+780) | 800(-20...+780) |
Contrapunto | Tipo | Mecatrónica | - |
Almacén de herramientas | Ctd. | 50/100/150/200//36/72/108/144 | 50/100/150/200//36/72/108/144 |
Control SIEMENS | Tipo | SINUMERIK ONE | SINUMERIK ONE |
Interfaz estándar para herramientas
Alta presión de refrigerante
- Altas presiones de refrigerante para optimizar la rotura de la viruta
- Presiones de refrigerante inferiores a 150 bar – High Pressure Coolant (HPC)
- Presiones de refrigerante de 150 a 350 bar – Ultra-High Pressure Coolant (UHPC)
- Aumento significativo de los parámetros de corte, la vida útil de la herramienta y la seguridad del proceso
- Reducción de los costes de mecanizado
- Hasta 200 bar no se requiere ninguna interfaz adicional (alimentación de refrigerante directa a través del husillo de fresar)
Soluciones de refrigerante para taladrado de agujeros profundos
- Flujos de alimentación de refrigerante elevados para optimizar la eliminación de virutas del agujero que hace de la MILLTURN una máquina totalmente apta para el taladrado de agujeros profundos
- Flujos de alimentación de refrigerante de hasta 200 l/min
- Interfaces externas con acoplamiento manual
- Dimensionamiento personalizado de las bombas de refrigerante y los filtros
Cabezales especiales
- Cabezales especiales para retos de fabricación particulares (geometrías de piezas difícilmente accesibles, procedimientos especiales, soluciones especiales de refrigerante)
- Manipulación de los cabezales especiales por medio del cambiador de herramientas automático
- El soporte del par de giro opcional evita una rotación involuntaria del cabezal especial y proporciona una unión rígida con la carcasa de giro