M40, M40-G & M40X, M40X-G MILLTURN
Il genio della produttività
Con i modelli M40, M40-G, M40X eM40X-G WFL, Millturn Technologies presenta una nuova generazione di centri tornitura-foratura-fresatura per la lavorazione completa di parti fino a 520 mm di diametro di rotazione. Oltre ai valori di potenza e coppia superiori degli azionamenti dei mandrino, le elevate spinte di avanzamento su tutti gli assi assicurano una sorprendente dinamica per la massima produttività.
Highlights a colpo d'occhio
- Ampie distanze di guida per l’installazione stabile di lunette di grandi dimensioni
- Magazzino Pick Up per utensili lunghi con interfaccia utensile standard
- Tornitura asse B
- Tornitura a 4 assi
- Trasferimento del pezzo
- Misurazione altamente precisa con tastatore di misurazione
M40 | M40-G | ||
---|---|---|---|
Larghezza massima | mm | 1000/2000/3000/4500 | 1000/2000/3000/4500 |
Diametro di circolazione carrello a croce SUPERIORE | mm | 520 | 520 |
Diametro di rotazione max. tra le punte | mm | 520 | 520 |
Potenza max. mandrino di tornitura ED 40% (100%) | kW | 33(29)/54(37) | 33(29)/54(37) // 33(29) |
Coppia max. mandrino di tornitura ED 40% (100%) | Nm | 630(550)/2000(1400) | 630(550)/2000(1400) // 630(550) |
Velocità max. mandrino di tornitura | min-1 | 4000/3300 | 4000/3300 // 4000 |
Potenza max. mandrino portafresa ED 40% (100%) | kW | 33(27) | 33(27) |
Coppia max. mandrino portafresa ED 40% (100%) | Nm | 284(233)/213(175) | 284(233)/213(175) |
Velocità max. mandrino portafresa | min-1 | 9000/12000/* | 9000/12000/* |
Angolo di rotazione asse B | Gradi | -110...+110 | -110...+110 |
Corsa di spostamento asse Y | mm | 250(-100...+150) | 250(-100...+150) |
Corsa di spostamento asse X | mm | 600(-20...+580) | 600(-20...+580) |
Contropunta | Tipo | Meccatronica | - |
Magazzino utensili | Anz. | 50/100/150/200 | 50/100/150/200 |
Controllore SIEMENS | Tipo | SINUMERIK ONE | SINUMERIK ONE |
M40X | M40X-G | ||
---|---|---|---|
Larghezza massima | mm | 1000/2000/3000/4500 | 1000/2000/3000/4500 |
Diametro di circolazione carrello a croce SUPERIORE | mm | 520 | 520 |
Diametro di rotazione max. tra le punte | mm | 520 | 520 |
Potenza max. mandrino di tornitura ED 40% (100%) | kW | 33(29)/54(37) | 33(29)/54(37)//33(29) |
Coppia max. mandrino di tornitura ED 40% (100%) | Nm | 630(550)/2000(1400) | 630(550)/2000(1400)//630(550) |
Velocità max. mandrino di tornitura | min-1 | 4000/3300 | 4000/3300//4000 |
Potenza max. mandrino portafresa ED 40% (100%) | kW | 33(27)//40(35) | 33(27)//40(35) |
Coppia max. mandrino portafresa ED 40% (100%) | Nm | 284(233)/213(175)//480(420)/300(263) | 284(233)/213(175)//480(420)/300(263) |
Velocità max. mandrino portafresa | min-1 | 9000/12000/*//5000/8000 | 9000/12000/*//5000/8000 |
Angolo di rotazione asse B | Gradi | -110...+110 | -110...+110 |
Corsa di spostamento asse Y | mm | 400(-100...+300) | 400(-100...+300) |
Corsa di spostamento asse X | mm | 800(-20...+780) | 800(-20...+780) |
Contropunta | tipo | Meccatronica | - |
Magazzino utensili | Anz. | 50/100/150/200//36/72/108/144 | 50/100/150/200//36/72/108/144 |
Controllore SIEMENS | tipo | SINUMERIK ONE | SINUMERIK ONE |
L‘interfaccia utensili standard
Pressione del refrigerante
- Elevata pressione del refrigerante per l’ottimizzazione della rottura dei trucioli
- Pressioni del refrigerante inferiori a 150 bar - High Pressure Coolant (HPC)
- Pressioni del refrigerante da 150 a 350 bar - Ultra-High Pressure Coolant (UHPC)
- Aumento significativo dei parametri di taglio, della durata degli utensili e della sicurezza del processo
- Costi di lavorazione ridotti
- Non sono necessarie interfacce aggiuntive fino a 200 bar (alimentazione del refrigerante diretta mediante mandrino portafresa)
Soluzioni di refrigerante per la foratura profonda
- Portata di refrigerante elevate per una fuoriuscita ottimizzata dei trucioli dal foro: la MILLTURN come macchina di foratura profonda di tutto rispetto
- Portate di refrigerante fino a 200 l/min
- Interfacce esterne con aggancio manuale
- Adeguamento alle esigenze individuali delle pompe del refrigerante e dei filtri
Teste speciali
- Teste speciali per esigenze di lavorazione particolari (geometrie dei pezzi difficilmente accessibili, processi speciali, soluzioni con refrigeranti speciali)
- Movimentazione delle teste speciali mediante dispositivo cambiautensili automatico
- Il braccio di reazione opzionale impedisce la rotazione involontaria della testa speciale e garantisce un collegamento rigido con il corpo orientabile