Gestión de herramientas

Toda la información sobre sus herramientas en un solo lugar

La tarea principal de la gestión de herramientas es permitirle continuar con la producción automática de piezas en una máquina altamente flexible durante el mayor tiempo posible sin interrupciones. Esto es posible gracias a la sustitución automática de una herramienta cuando llega al final de su vida útil. Las herramientas no se identifican en el programa NC en función de su número de posición en el almacén, sino a través de su número de identificación de herramienta.

Una MILLTURN está equipada con un gran almacén de herramientas (hasta 200 posiciones) en el que se almacenan todos los tipos de herramientas posibles mediante una interfaz uniforme. Las herramientas se llevan de este almacén a la unidad de torneado, mandrinado y fresado mediante un sistema de cambio de herramientas automatizado con pinzas. El almacén de herramientas también puede cargarse y descargarse mientras se ejecuta un programa. De este modo, los procesos de cambio, como la sustitución de herramientas desgastadas o el montaje de la herramienta específica necesaria para la siguiente tarea, incluida la introducción de los datos de la herramienta, tienen lugar paralelamente al tiempo de mecanizado.

La principal ventaja para los usuarios es una reducción significativa del tiempo de preparación y, por tanto, una mejor utilización de una máquina de tan alto valor. También permite a los usuarios ahorrar en costes de herramientas, ya que éstas siempre pueden utilizarse hasta el final de su vida útil.

  • Cambio automático de herramientas "normales", "sobredimensionadas" y "extralargas
  • Lógica de reinicio inteligente; el programa se reanuda o reinicia con una intervención mínima del operario El sistema de cambio de herramientas de la máquina apenas requiere intervención del operario
  • Plan de cambio electrónico para torreta de herramientas con cambio guiado
  • Cambio de herramientas en el almacén mientras se ejecuta un programa Las herramientas pueden asignarse a tareas
  • Completa función de búsqueda de herramientas basada en una amplia gama de criterios
  • Desplazamiento por las ranuras para realizar comprobaciones visuales de las herramientas
  • Tecla programable para reactivar las herramientas tras un cambio de plaquita de corte

Complementos opcionales a la gestión de herramientas

Archivo de datos de herramientas

El archivo de datos de herramientas está diseñado principalmente para almacenar datos sobre herramientas prefabricadas pero (aún) no montadas y herramientas retiradas temporalmente del almacén.

El archivo puede utilizarse para almacenar datos de herramientas que:

  • se van a montar en breve;
  • se han retirado temporalmente del almacén.

Los datos de las herramientas que aún no han llegado al final de su vida útil se pueden exportar a un archivo cuando se retiran del almacén, lo que garantiza que no se pierdan los datos reales más recientes. El archivo de datos de herramientas puede almacenar miles de registros de datos y es compatible con la red, por lo que varias máquinas MILLTURN pueden acceder a la misma base de datos de archivo a través de una red.


Base de datos maestra de herramientas

En la base de datos maestra del sistema de gestión de herramientas MILLTURN se pueden almacenar todos los datos maestros de las herramientas. Los datos maestros de la herramienta contienen todas las propiedades neutras de una herramienta, como la categoría de diámetro de la herramienta, la longitud, la interfaz, la vida útil prescrita de la herramienta, el número de cuchillas, etc., además de parámetros de configuración con información sobre tolerancias. Cuando se monta una herramienta, esta información puede tomarse de la base de datos maestra.

La base de datos maestra de herramientas puede almacenar miles de registros de datos y es compatible con la red, por lo que varias máquinas MILLTURN pueden acceder a la misma base de datos a través de una red. Mediante la importación automática de los datos maestros de las nuevas herramientas a la base de datos, la MILLTURN se somete a un proceso de aprendizaje con cada nueva herramienta creada sin necesidad de que intervenga el operario. 


Gestión de las necesidades de herramientas

El sistema de gestión de las necesidades de herramientas está diseñado para informar a tiempo al operario de la máquina sobre el stock de herramientas disponible en la máquina para la tarea de producción actual y para un máximo de 10 tareas posteriores, junto con los tamaños de lote correspondientes.

Para ello, en la cabecera del programa NC debe figurar una lista de necesidades de herramientas con todas las herramientas utilizadas. La lista de requisitos de herramienta almacenada también proporciona la opción de almacenar información sobre el tiempo de uso por pieza de trabajo o establecer un límite de preaviso para la vida útil mínima restante de la herramienta.

Cuando se selecciona un programa NC para su procesamiento, el sistema de gestión de necesidades de herramientas analiza automáticamente la información de la lista de necesidades de herramientas y comprueba si todas las herramientas necesarias están disponibles en los almacenes de herramientas de la máquina o si el stock actual de herramientas de la máquina es suficiente para el número indicado de piezas de trabajo que se van a producir. El nombre del programa NC seleccionado en ese momento y el número de piezas que se van a mecanizar aparecen en la vista general del sistema de gestión de necesidades de herramientas.

Los resultados del análisis se muestran claramente en forma de lista y pueden visualizarse en la pantalla de la unidad de control, exportarse a un archivo o imprimirse. En el programa NC, el usuario puede consultar si todas las herramientas están disponibles para el mecanizado de la pieza actual.


Sistema de identificación de herramientas Balluff BIS-C/BIS-M

El sistema de gestión de herramientas MILLTURN requiere un archivo de datos de herramienta para cada herramienta.

El archivo de datos necesario puede leerse en la placa de identificación cuando la herramienta está colocada en el almacén. Cuando se retira la herramienta del almacén, se guardan los datos más recientes en la etiqueta de código (por ejemplo, vida útil restante de la herramienta, datos de desgaste, etc.). Para leer o escribir la etiqueta de código, la herramienta se inserta en la estación de lectura/escritura suministrada. La documentación contiene una descripción detallada de la estructura de datos de la etiqueta de código.

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