WFL Zyklen

Der passende Zyklus für jede Bearbeitung

Standardzyklen

Drehen, Bohren und Fräsen

Die Technologiezyklen von WFL vereinfachen die Programmierung erheblich und sind der direkte Weg zum gewünschten Fertigungsergebnis. Das breite Spektrum an Technologielösungen erfüllt jegliche Bearbeitungsanforderung.

Gewindedrehen
Einstiche
Freistiche
Abspanen mit Konturunterstützung
Gewindefreistiche
Gewindeschneiden
Ketten von Gewinden
Bohren, Reiben und Senken mit Verweilzeit
Bohren mit Spanbruch
Tieflochbohren
Gewindebohren mit oder ohne Ausgleichsfutter
Spindeln
Einlippenbohren
Anbohren mit veränderlichem Vorschub
Fräsen von zylindrischen und kegeligen Gewinden
Fräsen von Flächen an zylindrischen Teilen
Fräsen von Passfedernuten
Drehfräsen
Planfräsen
Bahnfräsen
Fräsen von Rechteckzapfen
Fräsen von Kreiszapfen
Fräsen von Rechtecktaschen
Fräsen von Kreistaschen

Zerspanen und Aussteuern

Zyklenpakete für die Kurbelwellenbearbeitung, für komplexe mehrachsige Bearbeitung mit Aussteuerwerkzeugen oder für ein Werkstück-Finish mittels Schleifen zeigen klar: Durch eine bedarfsgerechte Zyklenkonfiguration werden branchenspezifische Herausforderungen schnell und wirtschaftlich bewältigt.

Cranx -The Crankshaft Profiler

Cranx-Basic (Kurbelwellen-Basispaket)
Cranx-Advanced (erweitertes Kurbelwellen-Paket)
Cranx-Plus (Kurbelwellen-Komplettpaket)

Utronix - The Virtual U-axis

Utronix (virtuelle U-Achse)

Weitere optionale Zyklen:

Funktionspaket für nicht-rotierende Aussteuerwerkzeuge (Bottle Boring)
Funktionspaket für rotierende Aussteuerwerkzeuge (Werkzeuge für U-Achse)
5-Achs-Bearbeitungspaket und Drehen mit schwenkender B-Achse
Drehen von VAM-Gewinden
Beschriften von Werkstücken
Entgraten durch 3-Achsinterpolation (zentrische Bohrungen)
Verrunden von zentrischen Bohrungen (3-achsig mit Kugelfräser)
Funktionspaket zum Verrunden von (schrägen) Ölkanalbohrungen
Funktionspaket zur Schleifbearbeitung
Verrunden von 90°-Bohrungen (5-achsig mit Profilfräser)
Nockenfräsen
Drehfräsen von Kolben
Drehfräsen von Druckzylindern
Bearbeitung von Pilgerwalzen
Transmit und Fräsen von Zylinderbahnen
Spline-Interpolation
3D-Werkzeugradiuskorrektur
Data Matrix Code gravieren

Verzahnen

Von filigranen Innenverzahnungen mit hohen Genauigkeitsanforderungen bis hin zu großen Außenverzahnungen, welche hohe Schruppleistung voraussetzen – WFL bietet für jede Verzahnung die passende Technologielösung.

Flanx-Hob (Abwälzfräsen von Außenverzahnungen)
Flanx-Spline (Wälzstoßen von Außen- und Innenverzahnungen)
Flanx-Plus (Flanx-Hob und Flanx-Spline als Zyklenpaket)
Flanx-LM (Fräsen von großen Verzahnungen mit Standardfräswerkzeugen)
Flanx-Invo (Fräsen von Außenverzahnungen)

Messen

Hochgenaue Messtaster, lineare Wegmesssysteme und spielfreie Wälzführungen machen die MILLTURN zu einer 3D-Messmaschine. WFL stellt dem Anwender eine umfangreiche, modulare Messsoftware und erprobtes Know-How für intelligente Messstrategien zur Verfügung, die von Beginn an möglichst viele Fehlereinflussgrößen ausschließen.

Standard-Messzyklenpaket

Antasten mit beliebiger Achse
Zweipunkt-Vermessung
Eintrag in Messstellenkorrekturspeicher oder Nullpunktverschiebung
Messtaster kalibrieren

Erweitertes Messzyklenpaket

Parallelitätsprüfung der Frässpindelachse zur Z1-Achse
Ultraschall-Wandstärkenmessung
Messdatenübertragung von Handmessmitteln via Funksystem
Funktionspaket für Rundheits- und Rundlaufmessung
Messdatenprotokollierung auf Festplatte
Inkrementelle Werkzeugkorrektur durch Ankratzen

Messdatenprotokollierung

Scannen

Rundheit, Rundlauf, Ebenheit und Planlauf
Oberflächenmessung

Werkzeugkontrolle

Mit den Zyklen zur Werkzeugkontrolle können Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge vermessen werden.

Werkzeugmesstaster kalibrieren
Werkzeug automatisch vermessen
Schneideradius vermessen
Werkzeug manuell vermessen

Werkzeugverwaltung

Mit den Softwarelösungen rund um das Thema Werkzeugverwaltung werden alle Informationen über die vorhandenen Werkzeuge einheitlich organisiert. Dies ermöglicht eine erhebliche Reduktion der Rüstzeit und eine Minimierung der Werkzeugkosten, da die Werkzeuge immer bis zum Standzeitende ausgenutzt werden.

Werkzeugverwaltung
Werkzeugidentifikationssystem
Virtuelles Magazin
Werkzeugdatenarchiv
Werkzeugstammdatenbank
Werkzeugbedarfsverwaltung
Tool Messenger

Prozessoptimierung

Intelligente Softwarelösungen zur Effizienzsteigerung gewährleistet einen sicheren Zerspanungsprozess von Rohteilen mit variablem Aufmaß ohne Überlastung von Maschine und Werkzeug, und ohne Bedienereingriffe.

Adaptive Control (für Vorschub und Spindeldrehzahl)
Drehmoment- und Drehzahlbegrenzung der Frässpindel
Automatischer Geometrie-Check
Prozesszeitprotokollierung
Kühlmittelsteuerung mit Druckregelung und Durchflussüberwachung

Prozesssicherheit

Die Sicherheit für Werkstück, Werkzeug und Maschine ist bei jedem Fertigungsprozess ein zentrales Anliegen. Durch die getrennte Erfassung sämtlicher Schnittkraftkomponenten der Prozessüberwachung wird z.B. ein Werkzeugbruch zuverlässig erkannt. Die Notrückzugsroutinen minimieren das Ausschussrisiko bei Stromausfall.