iControl

Die WFL Prozessüberwachung

WFL iControl schützt Ihre MILLTURN selbst bei der autonomen Produktion in der Nacht.

Je nach Maschinenausstattung werden fortlaufend bis zu maximal 16 frei konfigurierbare Prozesssignale beobachtet. Komplexere, intelligentere Überwachungsmöglichkeiten sind in der neuen Ausführung enthalten und bieten umfangreiche Sicherheit bei der Fertigung.

Gearbeitet wird mit einer mehrstufigen Überwachungslogik, die auf die Überschreitung der Kollisionsgrenze, der lernfähigen, prozessnahen Grenze sowie auf signifikante, schnelle Kraftänderungen reagiert.

iControl Basic+

iControl Advanced+

 

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Schnellstopp bei Überschreitung der Kollisionsgrenze

x x Anzeige der aktuellen Achsbelastungen und zeitlicher Verlauf und automatischer Stopp bei Maschinenüberlastung
x x Mit zwei Temperatursensoren zur Erfassung der Umgebungstemperatur (Maschinenbett) und der Temperatur im Frässpindelgehäuse (im Bereich der vorderen Spindellagerung)
x x Black Box: bei Überschreitung des Collision Limits werden in der Black Box die Maschinenprozesse (Sollposition, aktuelles Antriebsdrehmoment, Prozesssignal) eine Sekunde vor und nach dem Kollisionsalarm genauestens protokolliert
  x Lern- und Überwachungsmodus mit Anzeige der prozessnahen Grenzen
  x Frässpindel-Vibrationssensor (inkl. Wälzlagerkennwert gSE)
  x Funktion zur Werkzeugverschleißerkennung und automatischer Stop bei Erkennung eines Werkzeugbruchs

 

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Funktion zur Erkennung von signifikanten, schnellen Kraftänderungen (dynamische Überwachung)

  x Toleranzbandüberwachung des zeitlichen Verlaufs der Prozesssignale (adaptive Limits)
  x Einbindung externer Sensoren in die Prozessüberwachung erlaubt zB. Überwachung und Aufzeichnung von Leistungsdaten der Silent tools+ oder der Kühlmittelpumpen
  x Anbindung für Energieversorgung Silent tools+

Data recording

  • Mit iControl Data Recording lässt sich eine Langzeitprotokollierung der Prozessdaten generieren. Vor allem bei der Herstellung von sicherheitsrelevanten Bauteilen ist diese Option von Vorteil. 

  • Erhöhte Prozesssicherheit durch kontinuierliche Überwachung der Bearbeitungsvorgänge
  • Schutz vor Schäden an der Maschine
  • Erhöhte Produktivität und Werkstückqualität
  • Einsparung von Werkzeugkosten und bessere Nutzung der Standzeit durch Verschleißüberwachung
  • Bessere Maschinennutzung durch die Anzeige der Prozesssignale auf dem Steuerungsbildschirm
  • Integration von Sensored Tools
  • Höchste Sensitivität durch Teach-In Technologie
  • Möglichkeit der Überwachung ohne Lernschnitt
  • Optimale Überwachung von Bearbeitungsprozessen mit unterschiedlichen Schnitttiefen durch Adaptive Limits
  • Möglichkeit der Früherkennung von Maschinenverschleiß

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