Aumentando a produtividade com o MILLTURN

O MILLTURN será o centro das atenções da WFL na EMO deste ano. Três modelos com demonstrações estarão expostos na feira entre os dias 16 e 21 de setembro: um M30-G MILLTURN / 1800mm com célula de automação, um M50-G MILLTURN / 3000mm com foco na usinagem de pás de turbina e um M80X MILLTURN / 3000mm com canhão laser integrado. Além disso, os holofotes também estarão sobre as funções pioneiras de monitoramento e gravação para todos os processos da máquina. Para completar o pacote, a WFL desenvolveu ferramentas inteligentes e sensores integrados para as máquinas MILLTURN.

Soluções Flexíveis de automação

A WFL Millturn Technologies e sua subsidiária FRAI Robotic Solutions possuem décadas de experiência e oferecem uma variedade de variações de automação para diferentes requisitos para maximizar a produtividade. A gama abrangente de produtos inclui carregamento direto usando robôs articulados, uma ampla variedade de sistemas de garras e pórticos com sistemas periféricos de transporte e armazenamento de peças, ferramentas e mandíbulas. A automação está se tornando cada vez mais essencial para proporcionar benefícios de produtividade na produção de pequenas séries. Nos casos em que há falta de pessoal nos turnos noturno e nos fins de semana, a automação pode ser usada para aumentar a utilização da máquina e, portanto, solucionar o problema de falta de pessoal.

O M30-G MILLTURN / 1800mm está equipado com um robô Kuka KR Quantec, com uma capacidade de carga de 120 kg e um raio de trabalho nominal de 2896 mm. A máquina usa um sistema automático de troca de garras com 2 cabeçotes de fixação diferentes e uma bandeja de peças de trabalho para buchas e componentes do eixo. Outro destaque é a visualização integrada da célula na tela da máquina.

 

Soluções de usinagem universais com o M50-G MILLTURN

A WFL também apresentará uma máquina com maior potência e produtividade o M50-G MILLTURN. Com uma distância entre centros opcional de 6000 mm disponível, oferece possibilidades ainda mais eficientes para usinagem de eixos longos. O desempenho máximo da máquina é fundamental. O aumento da velocidade do árvore e a aceleração dos eixos abrem novas áreas de aplicação, como peças de trabalho onde o aumento da dinâmica é um requisito, como a fabricação de pás de turbinas. A confiabilidade excepcional é alcançada durante a produção das pás da turbina através de forças de corte consistentes e uma estratégia de produção recém-desenvolvida com baixo desgaste da ferramenta. Outra característica notável é o uso do refrigerante de ultra alta pressão (UHPC), que permite a obtenção de pressões de refrigeração de 150 a 350 bar. Isso leva a uma otimização significativa da quebra dos cavacos, reduz os tempos de usinagem e reduz os custos drasticamente. Na prática, isso significa economia de custos de até 50%. Não são necessárias interfaces adicionais para até 200 bar, pois a refrigeração é feita diretamente pelo fuso de fresamento de forma standart. Este recurso não apenas possibilita a fabricação confiável e produtiva de materiais inoxidáveis, como também torna possível usinar aços de alta liga e superligas.

Manufatura Aditiva no MILLTURN

Os benefícios da manufatura aditiva em um MILLTURN são particularmente evidentes na produção de geometrias complexas, que não podem ser produzidas ou são, pelo menos, muito difíceis de produzir usando processos convencionais de fabricação. É possível criar novas propriedades do produto, por exemplo, através da aplicação de camadas, pois materiais específicos podem ser aplicados de forma flexível durante o processo de usinagem. O canhão laser para revestimento também pode ser usado diretamente para o endurecimento ou, opcionalmente, pode ser trocado por uma lente que tenha sido otimizada para o processo de endurecimento. Desta forma, ao fabricar os dentes da engrenagem, por exemplo, os flancos dos dentes podem ser imediatamente endurecidos após o fresamento. A opção de laser está disponível para a maioria dos modelos MILLTURN.

Tudo sobre "tecnologias inteligentes"

Com um MILLTURN, você está bem equipado para o futuro quando se trata de automação e conectividade. O WFL DATA ANALYZER nos dá uma visão perfeita de toda a linha de produção. Isso permite que o potencial de produtividade disponível seja identificado imediatamente e subsequentemente aproveitado. Os dados de produção nos estados da máquina podem ser gravados e, se necessário, respondidos imediatamente usando smartphones, tablets, laptops ou um PC. Os índices do controle de produção estão disponíveis ao usuário em tempo real.

Com o Siemens MindSphere, com sistema operacional de IoT aberto baseado em nuvem, a WFL  apresenta outra solução eficiente para conectar produtos, plantas, sistemas e máquinas de uma maneira orientada ao usuário. Os dados coletados podem ser analisados ​​no MindSphere, permitindo que o status das máquinas seja monitorado. Os usuários ganham novas informações que podem ser usadas ​​para aumentar a produtividade, confiabilidade e eficiência da máquina.

Além do aplicativo ManageMyMachine (MMM) 1.5 e baseado no Siemens MindSphere, a WFL oferece um modelo digital de pagamento por uso, que você poderá ver ao vivo em ação na EMO. Isso permite que novas opções de financiamento inteligentes sejam adotadas. Podem ser registrados estados operacionais complexos, como cargas de fuso, temperaturas e energias de acionamento. Os estados da máquina são capturados em tempo real e faturados de forma totalmente automática, de acordo com a taxa horária previamente acordada. A máquina só custa dinheiro quando efetivamente está ganhando dinheiro. Isso traz grandes vantagens, pois quanto mais a máquina é usada, menos caro ela se torna.

As soluções de software da WFL fornecem suporte eficiente para as tarefas de produção mais desafiadoras. Seja o CrashGuard Studio, o WFL iControl ou o Millturn PRO, as soluções de software e os ciclos de usinagem da WFL simplificam significativamente a programação e garantem a confiabilidade ideal durante o processo de fabricação.

CrashGuard Studio é um software de simulação 3D que permite aos usuários executar a programação em um PC para a verificação preliminar de programas CNC. Os benefícios do software incluem a visualização de todas as etapas de programação para detectar erros em um estágio inicial, a qualidade aprimorada dos programas CNC em termos de eficiência e segurança da máquina, e os tempos de configuração reduzidos na máquina, graças à simulação preliminar . Isso fornece ao operador da máquina um programa otimizado que já foi testado quanto às falhas.

O editor de programação universal de fácil entendimento o Millturn PRO com suporte gráfico permite que a programação seja executada na própria máquina. A criação eficiente e intuitiva de programas CNC é o resultado. Além disso, o programa é uma solução particularmente econômica.

 

Novidade: WFL iControl

O WFL iControl protege seu MILLTURN, mesmo durante a produção automática noturna. Dependendo do equipamento da máquina, até 16 sinais de processo livremente configuráveis ​​são continuamente monitorados. O novo design contém opções de monitoramento mais complexas e inteligentes, oferecendo segurança abrangente durante a produção. Utilizam-se lógicas de monitoramento de múltiplos estágios, que respondem se o limite de colisão ou o limite de processo adaptativo for excedido, ou se houver mudanças rápidas e significativas de forças. Proteger a máquina contra danos, aumentar a produtividade e a qualidade da peça, assim como a redução de custos com ferramentas e uma melhor utilização da vida útil da ferramenta devido ao monitoramento do desgaste são apenas algumas das vantagens do WFL iControl.

"Novas funções também são fornecidas pelo registro de dados. Na aviação em particular, dados de processo detalhados são necessários quando operações de usinagem de alta precisão são realizadas. Os logs dos processos fornecem verificação subseqüente de que, por exemplo, não ocorreram incidentes notáveis. em relação às forças de processo ou fornecimento de refrigerante ".

Christoph Schinerl, chefe de tecnologia de controle

 

Aumento do desempenho nos processos de torneamento-furação-fresamento

A WFL Millturn Technologies desenvolve ferramentas especiais perfeitamente adaptadas ao MILLTURN e são usadas para usinar peças complexas. As áreas de usinagem de difícil acesso geralmente exigem ferramentas especiais longas. Exatamente para este tipo de operação de usinagem desafiadora, a WFL usa porta-ferramentas prismáticos que são presos ao cabeçote de torneamento-furação-fresamento, bem como ao cone HSK ou Capto e acomodada no rasgo para as ferramentas prismáticas. Essas ferramentas especiais complexas são parcialmente equipadas com sensores e são usadas para otimização do processo, proteção da peça de trabalho, da ferramenta e da máquina. A integração desses sensores de última geração permite que informações detalhadas da ferramenta e estados de usinagem sejam acessados ​​no controlador, um tablet ou em um PC. Sinais são transmitidos via Bluetooth para que a máquina possa responder interativamente a um evento desencadeado definido. O processo pode ser visualizado para fins de documentação e, portanto, é totalmente reproduzível. Devido às exigentes demandas de software e tecnologia, a WFL é pioneira nessa área. Barras de mandrilamento adequadamente equipadas fornecem informações sobre a utilização, temperatura, deflexão e a qualidade da superfície alcançada e intervêm ativamente no processo de usinagem no caso de uma sobrecarga. O sistema de ferramentas prismáticas, portanto, aumenta enormemente a funcionalidade de uma MILLTURN. Para muitas tecnologias especiais, a MILLTURN oferece vantagens imbatíveis em termos de precisão e desempenho de fabricação. Como a usinagem completa é realizada dentro de uma única máquina, os resultados obtidos em relação à concentricidade dos diâmetros externo e interno são inigualáveis, e as tolerâncias posicionais mais rígidas para furos e superfícies fresadas podem ser exigidas sem qualquer dificuldade.

 

"Eficiência e especialização em produção são temas quentes. Essas são áreas em que a WFL, como especialista em produção, pode realmente apoiar a indústria com produtos e serviços que ajudam os clientes a obter o máximo de seus investimentos".

Kenneth Sundberg, Diretor Administrativo Após Vendas no Mercado

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