实至名归

2018年斯图加特国际金属加工展览会将于9月18日-22日举办，WFL公司将在本届展会中再次证明其加工技术的领导地位。WFL公司在工业4.0相关课题上取得了巨大进步，如最新版WFL数据分析软件、实现蜗杆编程及模拟加工的全新版本防碰撞保护工作室，但是这些还不是全部，更引人瞩目的亮点是M30-G车铣复合中心以及新一代大中心距并且功能更为强大的M50车铣复合加工中心，创新的6000mm中心距机床有效的满足了细长轴零件的加工。

                                                                                                                                                                            6号展馆-A11展位

鲜明对比和提高的性能

M30车铣复合加工中心配有小功率电机（20kW铣削功率），与新一代M50有着鲜明的对比。M30车铣复合加工中心得益于相对不复杂的应用而成为最经济的车铣中心。车削直径670mm的新一代M50车铣复合加工中心完全与众不同：除了额外的中心距6000mm选项，M50车铣复合中心更是结合了先进成熟的设计理念从而提高了操作者的可视性和人机工程的可操作性。

为了更便于观察而全新设计的加工区域可视窗和卧式刀库观察窗增加了50%。此外，我们将在本次展会中首次发布M50-G双主轴车铣复合加工中心，配有刀塔或者额外加工单元的M50-G车铣复合加工中心，两个主轴可同时进行加工。不仅M50型号车铣复合中心，M50-G型号车铣复合中心也可以提供下列了多种中心距选项：1000mm, 2000mm, 3000mm, 4500mm以及6000mm。

符合人体工程学的优化设计

就M50车铣复合加工中心而言，重点在于机床各部件的细节改进以及进一步提高可靠性。从改进的人机工程学的标准刀库窗口使操作员更加便捷的进入标准刀库进行操作。同时，滑动门上的加大观察窗改善了加工区域的观察视野。特别是安装在主机工作区域的LED灯，如白昼般明亮。

提高功能

配有独立的抓取式刀库以放置非常长或者重的刀具，可以使用并自动更换长度达1600mm的重载刀具。尽管盘式刀库可以提高到200位刀库，操作员仍可以直接接触所有刀位。与此同时，刀库内安装新型可靠的光学传感器用于监控刀位状态。

聚焦工业4.0

工业生产领域的巨大变量使得每一位客户都能够为自动化的未来做好充分准备。WFL数据分析系统可以汇总整个制造链关键数据的计算，如机床和加工数据、以及生产和实用性数据，为优化生产提供了重要的推动力。

此外，我们将推出升级版模拟仿真及编程软件 CrashGuard Studio。软件允许编程人员在计算机上进行数控程序预验证以及使用编程器进行便捷编程。最新创新包括蜗杆几何编程的可能性。

另一个软件亮点在于MILLTURN PRO，简单明了的图形化程序编辑器。首先，它能够直接在机床控制单元上使用，但同时也可用于电脑版本。通过使用MILLTURN PRO，编程人员可以快捷高效的创建数控程序。

齿轮切削系列-FLANX

随着齿轮质量要求不断提高、齿形正确性以及柔性加工解决方案需求，FLANX齿轮加工方案又一次得到优化和提高。由于机床的高材料去除率、柔性的加工方法和在线测量的应用，WFL生产的车铣复合中心极佳的适用于加工齿轮、齿条以及齿轮轴支持多种加工方法的智能软件方案实现了齿轮的高效和便捷的加工。