M175车铣复合加工中心----灵动与力量的结合

WFL作为专注于复杂高精度大型工件的加工专家,三十余年来始终不断进行自我完善。随着M100,M120,M150和M175的陆续问世,WFL车铣技术诠释了车-镗-铣复合加工技术的最高境界。

长达12米的复杂工件完整加工如今也成为了现实。除了优异的性能表现和主轴驱动扭矩值,轴向强大的进给力也确保了强劲的动态性能以及生产效率最大化。完美到细枝末节以及模块化的设计理念为客户提供了新尺寸高品质的完整系列复合加工中心产品。

 

全新的品质和尺寸

更大、更强、更快的全新M系列产品, WFL发布了其在完整加工领域又一全新的大体量车铣复合加工中心M175MILLTURN产品。这其中蕴含的重大创新,既确保了最高标准的精度要求得以实现,也提高了机床加工利用率。全新的车镗铣单元旋径可达1750mm并且由于中心架和尾座采用了新型超大床身导轨,因此可以平稳的承载15.000公斤的重型工件。

车镗铣单元配有1620mm的X轴行程和1100mm的Y轴行程,因此加工范围覆盖全面、通用性更强,例如深的径向加工。由于车镗铣单元横滑板配有超宽的床身导轨基座,以及落地式复合X轴和Z轴滑动导轨,使得刀座系统特别稳定。大体量但动力强劲的床身结构结合已经过长期验证成熟应用的113kW和58kW的主轴和铣主轴系统,确保了机床超高的可靠性。

采用了标准HSK-A100刀具接口,此外Capto C8亦可选配,无论何种刀具系统及其车削功率均可确保充分发挥加工潜能。高性能驱动推动进给力最大化确保了在同体量加工设备中的加工速度中表现优异。鉴于B轴可在工件的任意角度进行加工,如有需要,还可使用5轴联动加工。

 

内孔加工的无限可能

M175车铣复合加工中心是重型、高精度完整加工最理想的选择。从技术角度看,它的加工潜质是无限的:如大型起落架、重型曲轴、汽轮机轴及发电机轴、大型阀座、重型工业用的轴类以及转子等,都可加工。

M175车铣复合加工中心提供的加工方式也是无限的。除了重型钻削和深孔钻的加工,工件内腔加工的类型几乎没有限制。针对特殊、单件零件的加工,WFL正是您最佳的合作伙伴,数十年的相关项目加工经验将会给您带来契合您所需的完美加工方案。

长度900mm、重达35kg的刀具亦可以存放在经实际应用验证稳定的高达200工位的刀库中,同时可从刀库前部接近刀具。操作员在大型刀库可视窗外简便的对刀具进行操作。

 

大型工件加工自动化

M175车铣复合加工中心通过采用多种多样的自动化解决方案,使生产效率大大提升成为了现实。WFL车铣技术公司以及旗下拥有数十年专业经验的自动化解决方案子公司FRAI Robotic Solutions,可针对不同客户的不同需求,提供生产力最大化的自动化解决方案以及多种不同形式的产品,包括机器人前端直接上料、种类繁多的卡爪系统和桁架式上下料系统,结合外围的工件和刀具及夹爪的运输和仓储系统,在周末或夜班无人值守时,自动化系统可以用来提高机床的利用率并解决人员短缺的问题。WFL车铣复合加工中心通过配备智能刀具和集成传感器,可使您得到完整加工的完美解决方案。

“我们的客户经常向我们提出尚不存在的解决方案要求,如车铣复合加工中心对重型工件自动化加工以及大范围齿轮齿在车铣复合加工中心的自动化加工。WFL总会找寻到解决这些问题的方案。大多数客户正是基于我们的机床加工能力以及我们在工件加工方面的专有技术,从而选择了我们的车铣复合加工中心。”

Günther Mayr先生,WFL车铣技术公司销售&技术总经理

 

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