智启新程 · 精工至强 – M70车铣复合加工中心

得益于大型、易接近的滑动窗口以及在加工过程中的工具设置,实现对刀具仓库的用户友好访问
高度可调、可旋转的操作面板,配备可倾斜24英寸显示屏

全新M70车铣复合加工中心作为WFL产品家族的最新成员,完美适用于对生产效率和精度要求极高的尖端应用场景。

全新M70车铣复合加工中心‌凭借‌加工区的精密设计‌脱颖而出,其加工长度可达8000mm,旋径可达850mm。依托‌成熟的WFL模块化系统‌,该机床具备‌极强的配置灵活性‌,可根据客户需求实现‌专属定制化配置。

‌全新M70车铣复合加工中心‌提供‌最佳稳定性‌与‌几何精度‌,通过‌刀具接口高拉紧力‌实现超高精密可靠加工,并提供‌丰富附加选项‌支持高生产率深孔钻削及特殊工艺。该机床可加工重达5000kg的工件,是‌重载应用‌的理想解决方案。

全新M70车铣复合加工中心‌配备‌成熟的盘式刀库‌或‌链式刀库‌方案,支持多达200个刀位,可容纳重达35kg、长度不超过900mm的刀具。除自动换刀功能外,其‌装配流程可与加工时间并行执行‌,实现不同订单的刀具预配置而‌无需额外停机时间‌。

全新M70车铣复合加工中心‌提供两种‌重型特种刀库配置‌,单刀最大承重达200kg。该设备搭载‌极高可靠性的车铣主轴驱动系统‌,精准满足多样化客户需求,兼顾‌极致精度与优势多功能性。

选配WFL燕尾刀具接口‌,通过大型燕尾刀座,支持‌超规格非标刀具应用‌。

其‌主驱动系统与铣削驱动系统‌具备卓越可靠性,在确保最高加工精度的同时保持强大适应性,完美契合‌动态工艺需求。

针对该M70车铣复合加工中心配置的‌大型钻削和车削刀具‌,‌高扭矩与高性能特性‌对‌充分释放刀具潜能具有决定性意义。‌

采用WFL燕尾刀具实现性能提升

专为车铣复合加工中心研发的定制化刀具系统‌实现复杂工件精密加工的无缝协作。针对难触及加工区域常需使用超长刀具的场景,‌坚固的棱柱形夹具‌确保镗杆、钻头和角度头能以极高稳定性集成于车-镗-铣单元。WFL系统镗杆支持切削头的自动更换‌,配合‌两种重型内加工刀具库‌实现自动化处理。此创新工具方案助力用户充分释放设备的极致性能潜力。

 

燕尾刀具刀库

  • 刀库容量:15把刀具
  • 最大刀长:2500mm
  • 最大刀重:200kg
  • 层出不穷的技术应用方案‌(瓶型镗刀、磨削附件头、数控端面铣头等)

 

抓取式刀库

  • 主轴箱上方的单独刀库
  • 3个刀库位置
  • 最大刀长:1780mm
  • 最大刀重:200kg

 

矢志突破严苛要求的技术优势

创新在线测量技术赋能复杂任务‌,通过简易编程即可掌控精密检测流程,即使在极限尺寸与形位公差要求下仍可实现极致制造精度。系统支持随时执行分析任务并动态生成检测报告。

冷却液压力优势凸显‌。借助定向切屑优化技术与150巴高压冷却液(HPC)的应用,加工成本显著降低。而超高压冷却液(UHPC)更在加工过程中实现效率跃升、刀具成本缩减及工艺可靠性强化三重突破。

M70-G车铣复合加工中心配双主轴机床实现工件传输最优化。副主轴集成尾架与同步主轴功能,协同大功率电主轴及高性能驱动系统,确保加工流程高度可靠并释放极致加工效能。

智能具管理系统使操作更加简便,其提供便捷的软件功能、直观合理的菜单导航以及自动刀具校正装置,这些装置由控制系统自动转换,确保高效运行。

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