Technology Meeting chez WFL : les professionnels de l’usinage découvrent l’innovation au plus près.
Du 5 au 7 mai 2026, WFL Millturn Technologies invite les professionnels de l’industrie à son Technology Meeting, organisé à son siège de Linz. Des visiteurs spécialisés venus du monde entier auront l’opportunité de découvrir en direct les dernières technologies de fabrication et d’échanger avec des experts du secteur. L’événement mettra l’accent sur les solutions innovantes pour l’usinage moderne des métaux, les dernières avancées en recherche et développement autour de la technologie MILLTURN ainsi que sur des applications concrètes couvrant l’ensemble de la chaîne de production. Des démonstrations machines en conditions réelles, des conférences techniques et des échanges directs permettront d’obtenir une vision concrète des performances et des perspectives de l’industrie manufacturière.
Le WFL Technology Meeting s’adresse aux professionnels internationaux de l’industrie ainsi qu’aux acteurs de la R&D souhaitant approfondir les tendances liées à l’usinage complet, aux solutions d’automatisation et aux stratégies de production digitale. Le dialogue direct avec les spécialistes WFL apporte une réelle valeur ajoutée aux décideurs comme aux utilisateurs.
Cette exposition interne permet également de découvrir en démonstration l’ensemble des capacités d’usinage WFL sur des machines couvrant toute la gamme, du M20 au M150 MILLTURN. Les visiteurs pourront également s’informer sur les solutions logicielles WFL, les solutions de production complètes ainsi que les programmes de rétrofit.
Ouvrir de nouvelles possibilités avec le M70 MILLTURN
L’un des points forts de l’événement sera la présentation du nouveau M70 MILLTURN. Cette nouvelle génération de centres multifonctions combine les capacités d’un tour haute performance, d’un centre d’usinage 5 axes de haute précision et, selon les besoins, d’une machine de taillage d’engrenages ou de perçage profond.
Le M70 a été conçu pour l’usinage de pièces de très grandes dimensions. Il permet l’usinage de pièces jusqu’à 8 000 mm entre pointes, avec un diamètre de rotation maximal de 850 mm et un poids pièce pouvant atteindre 5,5 tonnes. La machine couvre ainsi un spectre d’applications particulièrement large.
La broche principale délivre jusqu’à 5 860 Nm de couple pour une vitesse maximale de 2 500 tr/min, soit une puissance équivalente à celle d’environ vingt moteurs automobiles modernes. Le bâti robuste en fonte, les paliers de broche haute rigidité et le frein de maintien sans jeu garantissent une stabilité maximale, même lors de l’usinage de matériaux difficiles comme l’Inconel ou le titane.
L’unité de fraisage développe jusqu’à 58 kW, atteint 8 000 tr/min et offre un couple maximal de 640 Nm. L’un des éléments techniques majeurs reste l’axe B interpolé avec une plage de pivotement de 220° et un couple de maintien de 15 000 Nm. Cette configuration permet l’utilisation de longues barres d’alésage maintenues dans une interface prismatique très rigide.
La broche de fraisage est également équipée d’une alimentation en liquide de coupe interne pouvant atteindre 200 bars, garantissant des conditions d’usinage optimales, notamment pour le perçage profond.
Malgré ses dimensions, le M70 MILLTURN garantit une précision maximale grâce à des systèmes de mesure directe haute résolution sur tous les axes et à une structure machine optimisée en fonte grise avec amortissement des vibrations intégré. Des technologies de mesure intelligentes complètent cet ensemble : grâce à des palpeurs intégrés, les pièces peuvent être contrôlées directement dans la zone de travail et les écarts automatiquement compensés. Le logiciel iControl assure quant à lui une surveillance continue des efforts de coupe, garantissant une sécurité de processus maximale, même en production sans opérateur.
Au final, le M70 MILLTURN se distingue par sa flexibilité exceptionnelle. Qu’il s’agisse de petites séries ou de productions importantes, de pièces simples ou de composants complexes comme des vilebrequins, une seule machine permet de couvrir l’ensemble des opérations. Cela réduit les temps de changement de série, raccourcit les délais de production et améliore la fiabilité des processus. Pour les clients WFL, cela se traduit par une productivité accrue, des coûts réduits et un investissement durable.
L’automatisation intelligente au cœur des stratégies industrielles
L’automatisation constitue un autre axe majeur du Technology Meeting. Le M70 MILLTURN est conçu pour une production continue 24h/24 et 7j/7. De nombreux autres modèles WFL permettent également d’augmenter la productivité tout en réduisant les coûts grâce à l’automatisation.
WFL propose des solutions d’automatisation sur mesure, chaque projet étant adapté aux besoins spécifiques du client. Seul un dialogue technique approfondi permet d’identifier la solution la plus pertinente sur le long terme. Les clients découvrent souvent le potentiel réel de l’automatisation moderne, qui dépasse largement les simples opérations de chargement et déchargement.
Aujourd’hui, les industriels attendent bien plus qu’une machine. Ils recherchent des systèmes de production clés en main capables d’intégrer l’ensemble des processus et de garantir leur compétitivité sur le long terme. WFL accorde donc une attention particulière au développement de concepts d’automatisation cohérents, tant pour les nouvelles installations que pour l’évolution des systèmes existants.
L’objectif est clair : réduire les coûts de production, augmenter les cadences et sécuriser l’emploi. L’automatisation ne signifie pas suppression d’emplois mais évolution des compétences. Les besoins évoluent vers des profils techniques capables de piloter et d’optimiser des systèmes industriels complexes.
Lors de nos journées portes ouvertes à Linz, les visiteurs pourront observer en conditions réelles différentes solutions d’automatisation, notamment des systèmes d’interconnexion multiple permettant d’atteindre de nouveaux niveaux de productivité. Des scénarios de production concrets illustreront comment l’intégration continue des opérations sans intervention manuelle améliore la productivité, réduit les temps morts et garantit une qualité constante des pièces.
Les démonstrations mettront également en avant l’intégration de robots articulés illustrant le rôle clé de la robotique dans les environnements de production hautement automatisés. Les experts WFL en automatisation seront disponibles durant les trois jours pour échanger avec les visiteurs.
Un programme technique complet
Parmi les partenaires présents lors de cette exposition interne figurent notamment : Avantec, Bechem, Blum, Boehler-it, botek, Cogsdill, Diahon, Voltec, Gravostar, Haimer, Hainbuch, Kennametal, Leistritz, Mahr, Mimatic, Renishaw, Röhm, Sandvik Coromant, Siemens, SMW Autoblok et Zoller.
Comme chaque année, les visiteurs pourront également profiter d’un programme riche comprenant des visites guidées multilingues, des démonstrations en direct ainsi que des conférences techniques spécialisées.