EMO Hannover: Presentación de nuevos productos, innovaciones y emocionantes encuentros en el stand de WFL

La nueva M70 MILLTURN se presenta al público por primera vez en la EMO de Hannover.
Fácil acceso al almacén de herramientas gracias a grandes ventanas correderas de deslizamiento y preparación de la herramienta durante el mecanizado.
La M70 MILLTURN impresiona con un concepto de área de trabajo bien diseñado para longitudes de mecanizado de hasta 8000 mm y un diámetro de giro de hasta 850 mm.
La torre de almacenamiento tiene una altura máxima de 5,9 metros.
Portaherramientas individual en la parte inferior M20-G MILLTURN.
Los visitantes del stand de WFL en la EMO podrán ver por primera vez la solución de automatización mediante una torre de almacenamiento en la acreditada M20 MILLTURN.
El software de simulación 3D CrashGuard Studio es la herramienta ideal para crear, probar y optimizar programas CNC nuevos o modificados.

Ya es otra vez esa época del año: Del 22 al 26 de septiembre, los visitantes de la EMO de Hannover volverán a tener la oportunidad de conocer en persona las últimas tendencias de la WFL en más de 500 m² de superficie de exposición. Además de la presentación de producto de la MILLTURN M70 de nuevo desarrollo, los visitantes podrán echar un primer vistazo a la solución de automatización con torre de almacenamiento de la acreditada MILLTURN M20. En las dos MILLLTURN expuestas en el recinto ferial se mecanizarán piezas en directo. Además, en el stand de WFL en el pabellón 13, stand A50, esperan a los visitantes interesantes debates sobre las tendencias y desarrollos más innovadores del sector.

La M70 MILLTURN es un auténtico centro de alto rendimiento que complementa la cartera de máquinas de WFL. Es ideal para cualquiera que exija los más altos estándares de productividad y precisión. La M70 MILLTURN impresiona con un concepto de espacio de trabajo bien pensado para el mecanizado de longitudes de hasta 8000 mm y un diámetro de volteo de hasta 850 mm. Gracias al conocido y extenso sistema modular, WFL ofrece una enorme variedad de opciones y puede adaptarse a las necesidades individuales del cliente.

Además, la nueva MILLTURN M70 ofrece una estabilidad y geometría óptimas para lograr la máxima precisión, un mecanizado fiable gracias a las elevadas fuerzas de arrastre en la interfaz de la herramienta, y una amplia gama de opciones adicionales para procesos de taladrado profundo y tecnologías especiales altamente productivas. Con pesos de pieza de hasta 5.000 kg, la MILLTURN es ideal para aplicaciones pesadas.

La MILLTURN M70 dispone del conocido y fiable almacén de discos o cadenas con hasta 200 posiciones de herramienta, un peso de herramienta de hasta 35 kg y una longitud máxima de herramienta de 900 mm. Además del cambio automático de herramientas, la preparación también puede realizarse durante el mecanizado. Esto permite cargar el almacén con varios pedidos sin pérdida de tiempo.

También hay disponibles dos variantes de almacén para herramientas especiales pesadas de hasta 200 kg por herramienta. Otra característica son los accionamientos extremadamente fiables del husillo principal y de fresado. La MILLTURN M70 es una MILLTURN que ofrece la máxima precisión y una ventajosa versatilidad para los requisitos del cliente.

Torre de almacenamiento: la solución inteligente cuando el espacio es limitado

Los entornos de producción limpios y estructurados no sólo transmiten una imagen moderna, sino que también crean un ambiente de trabajo que fomenta la motivación y la eficiencia. Esta idea ha sido ampliamente aceptada en toda la industria. Sin embargo, su aplicación coherente sigue siendo un reto. Con la torre de almacenamiento WFL se puede dar un gran paso en esta dirección en un área de la producción.

Por un lado, las materias primas y las piezas acabadas desaparecen de un valioso espacio de producción y, por otro, en combinación con la automatización WFL, se puede disponer de suficiente capacidad de almacenamiento para largas fases de producción sin personal.

El sistema de almacenamiento alineado verticalmente permite un uso óptimo del espacio. Gracias a su diseño modular, el sistema puede adaptarse con flexibilidad a diferentes necesidades. Puede reequiparse desde la altura base de 2,9 m hasta una altura de hasta 5,9 m y ofrece opciones de equipamiento individuales.

Dependiendo de los requisitos del cliente, el sistema no sólo puede tener interfaces de software, sino que también se combina cada vez más con conexiones AGV.

Compruébelo usted mismo en la EMO de Hannover, donde nuestra torre de almacenamiento de nuevo desarrollo carga y descarga automáticamente una M20 MILLTURN.

La M20 MILLTURN atrae a los usuarios que necesitan un centro de torneado, taladrado y fresado compacto y potente. Con la ampliación de dos variantes adicionales de longitude entre puntos, 2000 mm y 3000 mm, la M20 MILLTURN también está disponible para piezas más largas. Las ventajas residen en la gran estabilidad y precisión de la máquina, así como en sus accionamientos especialmente potentes.

En la feria de Hannover, los visitantes podrán experimentar en directo el mecanizado de una pieza de husillo tecnológicamente exigente de la industria aeronáutica. La pieza tiene una longitud de 150 mm y un diámetro de 300 mm.

Digitalización

En la EMO, WFL presentará las últimas versiones de sus productos de software CrashGuard, CrashGuard Studio, Millturn PRO y ScrewCAM. Estos productos se desarrollan de forma continua y sostenible a partir de los comentarios de los usuarios.

Para piezas complejas y de gran tamaño, la memoria de geometría 3D disponible en el sistema anticolisión en línea CrashGuard se ha ampliado hasta 660 000 triángulos. Un nuevo marco GUI en CrashGuard Studio ofrece mejoras cuando se trabaja con monitores 4K de alta resolución. Con la ayuda del nuevo gestor de ventanas, la interfaz de usuario ahora también se puede distribuir en varios monitores.

Millturn PRO ofrece ahora por primera vez nuevas funciones para el paquete de ciclos de rectificado. El portaherramientas individual inferior con el eje B2 en la M20 también es totalmente compatible.

ScrewCAM es el software de WFL para el modelado y la generación de programas NC para tornillos de plastificación complejos y también se puede demostrar en la EMO.

Desde su introducción hace 15 años, CrashGuard Studio y Millturn PRO han conseguido una amplia base de usuarios. En la actualidad, WFL ha proporcionado más de 500 modelos de máquinas virtuales a usuarios finales de todo el mundo. Allí se utilizan como gemelos digitales para programar y simular máquinas reales.

También se ha ampliado la familia de productos myWFL. La base común de estos productos es la adquisición y el almacenamiento de datos locales en el sistema de control de la máquina y el procesamiento de estos datos para los distintos consumidores de datos. MyWFL Cockpit es un sistema de adquisición de datos operativos con una visualización de los estados de la máquina y del programa a lo largo del tiempo. La atención se centra en los estados de la máquina, las ejecuciones del programa, la productividad de la máquina y la disponibilidad técnica. La visualización tiene lugar directamente en el sistema de control o a través de una interfaz web en la red del cliente en el ordenador de la estación de trabajo o en dispositivos móviles. Con myWFL Energy, los usuarios pueden analizar y optimizar fácilmente el consumo de energía para la producción de piezas.

Visítenos en nuestro stand A50 del pabellón 13.

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