Betriebsdatenerfassung mit myWFL
Mit der neuen Betriebsdatenerfassung myWFL behält man rund um die Uhr den Überblick und schöpft das Optimierungspotenzial für die Smart-Factory aus. Die neue Software verfügt nicht nur über eine nutzertransparente Darstellung, sondern verbessert zusätzlich die Maschinenauslastung. Sämtliche Daten in der Produktionsumgebung werden gesammelt und analysiert, um eine höhere Produktivität zu erzielen. Kürzere Produktionszeiten und eine effektivere Gestaltung der Smart-Factory-Abläufe gehen somit Hand in Hand.
Im Zuge der smarten Vernetzung und Digitalisierung der Produktion präsentiert WFL eine neue, interessante Softwarelösung zur Betriebsdaten- und Maschinenzustandserfassung. Die neue Produktfamilie unter dem Namen myWFL besteht aus der Betriebsdatenerfassungssoftware myWFL Cockpit, dem multifunktionalen Energieoptimierungs-Tool myWFL Energy und dem myWFL Condition Monitoring System. Angezeigt werden Maschinen- und Programmzustände im zeitlichen Verlauf, Produktivität und technische Verfügbarkeit. Die Visualisierung erfolgt auf der Steuerung, am PC oder einem mobilen Gerät im Webbrowser. Damit ist der User jederzeit perfekt über die Produktivität seiner Maschine informiert.
Vorteile
- 24/7 Überblick
- Ausschöpfen des Optimierungspotenzials für die Smart-Factory
- Nutzertransparente Darstellung
- Verbesserung der Maschinenauslastung
- Sammlung und Analyse sämtlicher Daten in der Produktionsumgebung für höhere Produktivität
- Kürzere Produktionszeiten und effektivere Gestaltung der Smart-Factory-Abläufe
myWFL Cockpit
myWFL Cockpit ist ein Betriebsdatenerfassungssystem mit Anzeige von Maschinenzustand (z.B. produktiv, verfügbar oder Störung), Performance (Produktivität und Verfügbarkeit), Betriebsarten und Overridestellungen im zeitlichen Verlauf.
Angezeigt werden:
- Betriebsstunden
- Kanalstatus
- Aktives NC-Programm
- Aktives Werkzeug
- Programmlaufzeit
- Maschinenproduktivität (OEE) und technische Verfügbarkeit in einem definierbaren Beobachtungszeitraum
Features:
- Die Datenerfassung und -speicherung erfolgt lokal auf der Steuerung (keine Cloud-Lösung)
- Ansicht der Daten am Steuerungsbildschirm
- Ansicht der Dashboards auch per Web-Interface über internes Kundennetzwerk möglich (Betrachtung am Arbeitsplatz-PC, auf mobilen Endgeräten wie Tablets, Smartphones per Webbrowser)
- Automatische Anpassung der Software an verschiedene Fensterformate und Auflösungen
myWFL Energy
myWFL Energy ist eine mögliche Erweiterung von myWFL Cockpit mit einem Multifunktions-Energieverbrauchsmessgerät für den Strom- und Druckluftverbrauch der gesamten Maschine. Damit können die aktuellen Leistungs- und Energieverbrauchsdaten im zeitlichen Verlauf sowie der Energieverbrauch je Werkstück ermittelt und angezeigt werden, z.B. zur vergleichenden Betrachtung des Gesamt-Energieverbrauchs zwischen verschiedenen Bearbeitungstechnologien o.ä.
Features:
- Anzeige von elektrischen Kenngrößen wie Spannung, Stromstärke, Schein-, Wirk- und Blindleistung, Leistungsfaktor, Frequenz, Min-Max-Werte, Wirk- und Blindenergie
- Erfassung und Darstellung des Energieverbrauchs sowie Einschaltzeiten verschiedener Aggregate wie z.B. der Kühlmittel-Hochdruckpumpe je Werkstück bzw. je NC-Programmdurchlauf
myWFL Condition Monitoring
Der Condition Monitoring Zyklus dient dazu, vergleichbare Abläufe zu gewährleisten, wie z.B. das Abfahren des Arbeitsraums in allen Hauptachsen sowie von bestimmten Drehzahlprofilen der Spindeln, etc.
Features:
- Kontinuierliche Erfassung und Speicherung der Reibungswerte der Achsen und Spindeln während der Abläufe.
- Erfassung der Temperatur im Frässpindelgehäuse und Vibration bzw. Wälzlagerzustandskennwert der vorderen Frässpindellagerung und Speicherung auf der Steuerung
- Condition Monitoring Viewer: Möglichkeit des Aufzeichnens der Reibungs- und sonstiger Sensor-Daten sowie Möglichkeit einer vergleichenden Darstellung dieser Daten für verschiedene Durchläufe; dadurch kann man visuell überprüfen, ob z.B. signifikante Veränderungen zwischen dem Neuzustand und dem aktuellen Zustand ersichtlich sind oder nicht.