WFL Aerospace Components: Wenn Präzision über Sicherheit entscheidet

Die Komplettbearbeitung von WFL bietet hierfür ideale Voraussetzungen. Durch die Kombination von Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen in einer einzigen Aufspannung lassen sich hochkomplexe Aerospacebauteile wirtschaftlich und prozesssicher fertigen. Gerade bei großen, rotationssymmetrischen oder strukturell anspruchsvollen Komponenten ermöglicht eine MILLTURN eine signifikante Reduktion von Durchlaufzeiten und manuellen Eingriffen.

Typische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt umfassen die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan- und Nickelbasislegierungen, hochfesten Stählen oder speziellen Aluminiumlegierungen. Jene Materialien sind essenziell für Leichtbau, Temperaturbeständigkeit und strukturelle Festigkeit. Diese stellen jedoch höchste Anforderungen an Zerspanstrategie, Werkzeugtechnologie und Maschinenstabilität. WFL bieten hierfür die notwendige Steifigkeit, Leistungsfähigkeit und Präzision, um auch anspruchsvollste Geometrien und engste Toleranzen zuverlässig umzusetzen.

Dank tiefgehender Aerospace-Kompetenz, moderner Automatisierungskonzepte und prozessintegrierter Messtechnik bildet die WFL Komplettbearbeitung eine zukunftssichere Basis für innovative Lösungen im Aero & Space Sektor, von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung sicherheitskritischer High-End-Bauteile.

MILLTURN – High Performance Manufacturing für Aerospace

Kleine Losgrößen komplexer Werkstücke aus hochwarmfesten Metallen sind in der Luft- und Raumfahrt-Industrie üblich. Hierbei sind maximale Präzision und eine prozesssichere Fertigung der aufwändigen Geometrien besonders gefragt. Die vielfältigen technologischen Herausforderungen dieser Zerspanungsprozesse erfordern meist speziell angepasste Lösungen. Mit einer wirtschaftlichen Fertigung als Ziel wird die Überlegenheit der Komplettbearbeitung besonders in dieser Branche verdeutlicht.

Komplettbearbeitung von Futterteilen – Eine Kernkompetenz von WFL

Die Komplettbearbeitung von Futterteilen aus dem Bereich der Luftfahrt ist eine der Kernkompetenzen von WFL. Komplexe Zerspanungsaufgaben dieser Art fertigt eine MILLTURN höchst produktiv und präzise. Bei Futterteilen mit Durchmessern, welche oft gleich oder um das Vielfache größer der Werkstücklänge sind, konnte sich WFL im Laufe der Jahre einen Vorteil erarbeiten. Zu den am besten geeigneten Futterteilen zählen unter anderem „Scheiben“ und „Ringe“. Neueste Entwicklungen ermöglichen die Komplettbearbeitung von Futterteilen bis zu 2000mm Durchmesser.

Vorteile der Futterteilbearbeitung auf einer MILLTURN

• Einmal Spannen – Komplett Bearbeiten
• Hochproduktive 4-Achs-Komplettbearbeitung von scheibenförmigen Futterteilen
• Schnittkraftkompensation durch gegenüberliegende Werkzeuge bei dünnwandigen Werkstücken
• Hauptzeitparalleles Rüsten der Vorrichtungen und Werkstücke
• Schneller und präziser Wechsel der Vorrichtung inkl. Werkstück in der Maschine
• Optimaler Spänefluss
• Einsatz mehrerer Werkzeuge gleichzeitig
• Fertigung der Passbohrungen mit sehr genauer Positionstoleranz
• Prozessüberwachung
• Manuelles, semi-automatisches oder automatisches Beladen
• Große Produktivitätssteigerung durch Kühlmittelhöchstdrücke sowie Verschleißreduktion bei Werkzeugen (bei rostfreien Werkstoffen), Kühlschmierstoff-Versorgung
• HPC/UHPC (bis 350 bar)
• Automatischer Wechsel aller Werkzeuge und Messtaster
• Große Magazinkapazität
• Höchste Produktivität und Qualität
• Automatische Rundlauf- und Rundheitsmessung mit scannendem Messtaster
• Drehfräsen, alternativ zum Drehen, bei unterbrochenem Schnitt oder starker Unwucht
• Prozessauslegung und Turnkey-Lösungen von WFL
• Dauergenauigkeit und Langlebigkeit