Grüne Maschine
WFL nimmt die Verantwortung für die Nachhaltigkeit des eigenen Unternehmens und seines Handelns bereits seit vielen Jahren ernst. Den eingeschlagenen Weg verfolgt WFL konsequent weiter, zumal auch immer mehr Kunden das Thema Nachhaltigkeit in Kaufentscheidungen einfließen lassen.
Immer höhere Umweltbelastungen mit negativen Auswirkungen zeigen Handlungsbedarf auf. Die Vorräte an fossilen Brennstoffen geraten früher oder später an ihre Grenzen, steigende Preise für Energie gehen damit einher. In den Unternehmen steht ein „Umdenken“ im Mittelpunkt der Betrachtung. Nachhaltigkeit in der Industrieproduktion ist somit ein entscheidendes Thema für die Zukunft.
Konkrete Projekte zur Reduktion bzw. Vermeidung von CO2- Emissionen wurden bereits entwickelt. Klare Ziele und Maßnahmen helfen WFL dabei, sowohl die Nachhaltigkeit als auch die Energieeffizienz laufend zu verbessern.
Greenside Technologies
Durch Greenside Technologies ist es möglich, die Maschinen bereits während des Produktionsprozesses (nach der Fertigstellung des Werkstückes in der Inbetriebnahme) bei Nichtverwendung in den Energiesparzustand (Hydraulik, Pneumatik, Beleuchtung, Antriebsversorgung, Rückkühlanlage wird deaktiviert usw.) zu versetzen.
Einsparungen in der Maschinentechnik
Bei den MILLTURN Dreh-Bohr-Fräszentren kommen ausschließlich energieeffiziente Komponenten mit der Möglichkeit der Energierückführung bzw. der Nutzung von Abwärme zum Einsatz. Neben besonders energieeffizienten Motoren und Antrieben werden frequenzgesteuerte Pumpen verwendet. Somit wird elektrische Energie nur exakt in dem Ausmaß bezogen, in dem sie auch benötigt wird. Beim Abbremsen der Spindelantriebe arbeitet die Maschine sogar als Generator und führt wertvolle elektrische Energie zurück ins Netz. Der zusätzliche Energiespar-Standby-Modus für organisatorische Stillstandzeiten erfordert im Vergleich zum herkömmlichen Leerlauf um ca. 65% weniger Energieaufwand.
Die Bilanz der WFL Features zur Energieeinsparung kann sich sehen lassen:
- WFL Energiespar-Standby-Modus
- Frequenzgeregelte Hochdruckpumpen
- Rückkühlgeräte durch Wasser-Wasser-Wärmetauscher
- CrashGuard Studio – Vorab-Simulation ohne Maschinenbetrieb
- WFL Adaptive Control – weniger unproduktive Maschinenbewegungen
- Prozessüberwachung – effizientere Bearbeitungsabläufe und weniger Schäden
- Maschinenraumleuchten mit LED‘s anstelle von Halogen- und Leuchtstofflampen
Beispielberechnung Energieeinsparung
WFL Feierabendschaltung / Energiesparmodus M40 MILLTURN / 2000 mm
Berechnet für einen beispielhaften Betrieb:
• 52 Wochen Produktion pro Jahr
• 5 Tage Produktion pro Woche
• 2 Schichten pro Tag
• Verbrauchsreduktion durch Energiesparmodus im Mittel ca. - 6 kW
Einsparungen:
6 kW x (8 h x 5 + 24 h x 2) x 52 = -27.456
Durch den Energiesparmodus lassen sich pro Jahr für einen beispielhaften Betrieb bis zu 5.940 kWh bzw. 13,9t CO2 einsparen.kWh / -13,9t CO2